伺服进给系统常见故障典型案例分析（1）一台配套FANUC7M系统的加工中心，进给加工过程中，机床数控改造，发现Y轴有振动现象。为了判定故障原因，将机床操作方式置于手动方式，用手摇脉冲发生器控制Y轴进给，发现Y轴仍有振动现象。在此方式下，通过较长时间的移动后，Y轴速度单元上OVC报警。证明Y轴伺服驱动器发生了过电流报警，盐城机床数控改造，根据以上现象，分析可能的原因如下：①电动机负载过重；②机械传动系统不良；③位置环增益过高；④伺服电动机不良，等等。维修时通过互换法，确认故障原因出在直流伺服电动机上。卸下Y轴电动机，经检查发现2个电刷中有1个的弹簧己经烧断，造成了电枢电流不平衡，使电动机输出转矩不平衡。另外，发现电动机的轴承亦有损坏，故而引起-轴的振动与过电流。更换电动机轴承与电刷后，机床恢复正常。对于数控机床而言，一旦发生故障是十分让人头疼的一件事情，君瑞数控就多年苏州数控机床维修经验，在此讲述分析关于伺服进给系统问题修复问题。一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益过低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服和滚珠丝杠连接用的联轴器，机床数控改造技术，由于连接松动或联轴器本身的缺陷。机床改造的步骤：：(1)旧设备基本评估；(2)确定改造方案；(3)落实改造投入资金；(4)寻找委托单位，签订有关改造合同协议；(5)整理消化机床现有资料、数据；(6)现场测绘旧设备电气、机械部件。数控机床程序编制定义程序编制的基本概念①在普通机床上加工零件时，应由工艺员制订零件的加工工艺规程。在工艺规程中规定了所使用的机床和刀具，工件和刀具的装夹方法，加工顺序和尺寸，切削参数等内容，然后由操作者按工艺规程进行加工。②在数控机床上加工零件时，机床数控改造厂，要进行程序编制。程序编制定义，在工艺规程中规定了所使用的机床和刀具，工件和刀具的装夹方法，按零件尺寸数据，制定零件的加工顺序，选择工艺参数(主运动和进给运动速度，切削深度等)，选择辅助操作(变速、挨刀、松开等)，用规定的文字、数字、符号组成的代码，按标准格式编写成加工程序单，再将程序单输入到数控装置，由数控装置控制机床进行自动加工。从零件图纸到编制零件加工程序和将程序单输入到数控装置的全部过程，称为程序编制。机床数控改造厂-盐城机床数控改造-泰安明德机械厂(查看)由泰安市泰山区明德机械厂提供。泰安市泰山区明德机械厂位于泰安市省庄工业园年华南街221号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前明德机械在钻床中享有良好的声誉。明德机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。明德机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)