O型密封圈与其他型式密封圈比较，o型圈自动组装机具有以下优点：--适合多种密封形式：静态密封、动态密封适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强--适合多种运动方式：旋转运动、o型圈自动组装机轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）--适合多种不同的密封介质：油、水、气、o型圈自动组装机化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，o型圈自动组装机实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－60℃～+220℃）o型圈自动组装机，固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型圈自动组装机o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，o型圈自动组装机赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合，o型圈自动组装机显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，o型圈自动组装机但它受到密封处的速度和压力的限制。滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。o型圈自动组装机一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，o型圈自动组装机试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，o型圈自动组装机O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。o型圈自动组装机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、o型圈自动组装机小压缩量的密封圈耐用的情况。