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激光切割机原理激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束,后经透镜聚焦,在焦点处聚成一极i小的光斑,在光斑处会焦的激光功率密度高达10^6~10^9W/cm^2。处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射,会产生10000°C以上的局部高温,使工件瞬间汽化,钣金外壳加工,再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走,从而将工件切穿成一个很小的孔,随着数控机床的移动,无数个小孔连接起来就成了要切的外形。由于激光切割的频率非常高,所以每个小孔连接处非常光滑,切割出来的产品光洁度很高。激光切割技术比其他方法的明显优点是:(1)切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,激光钣金加工,变形极i小。(3)清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,上海钣金加工,CO2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明:CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,日益广,的一种先i进加工方法。钣金加工质量1.了解完客户对产品的要求,根据不同客户的产品选择不同的工艺,同时在工艺图纸说明注意事项:如表面不能划伤等。2.工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图),工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查完毕后经过签字确认后发给车间.4.数控下料,钣金加工工艺,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产.钣金外壳加工-上海钣金加工-苏州伟纳金属科技(查看)由伟纳金属科技(苏州)有限公司提供。伟纳金属科技(苏州)有限公司位于太仓市双凤镇杨林路9-2号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前伟纳金属在机械加工中享有良好的声誉。伟纳金属取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。伟纳金属全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。)
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