青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产设备螺杆料筒采用38CrMoAL合金氮化钢，并选用的离子渗氮处理，更加耐磨、抗腐蚀，保证设备使用寿命。PVC管设备电气控制系统均采用PLC电脑自动控制。PVC管设备模具选用篮式结构设计，pvc塑料管材设备，确保产品内外壁光滑平整。PVC管设备超长距离真空定径，生产的产品精度高、误差小，有光泽不变形。PVC管设备挤出机冷却采用风冷方式，管材设备，温度调节更迅速。PVC管设备设备整体设计精美，装机容量小、耗能少、无污染。青岛科丰源塑料机械有限公司是一家生产塑料排水管设备的制造商！公司主要产品有：pe连续缠绕克拉管生产线，HDPE大口径中空壁缠绕管生产线，内肋增强螺旋波纹管生产线，大口径塑料管材设备，聚乙烯塑钢缠绕管生产线，塑钢复合缠绕管生产线，塑料排水管承插接头设备等！公司成立以来，一直秉承“诚信为根、质量为本、研品、奉献社会”的经营理念，一直以的产品，完善的服务，打造口碑企业，深受业务及客户的一致好评。更多设备信息及价格欢迎来电洽谈。PVC落水管设备的构成：PVC落水管生产线是由操制系统、挤出机、模头、定径系统、牵引切割设备、打印机、翻料架或收卷机等构成。机头模具采用了螺旋分流式机头，能安装静态混炼系统，料层之间完全重合，里面压力分布更加匀称。生产线运用特别的真空定径和喷淋冷却系统：真空定径箱成两段的，合理的水温、水位和流量控制，保证制作出的管材。生产线只要稍微改变，配合不一样模具、螺杆和附属装置，能制作PE、ABS、PE-RT、PEX管和两类不一样材质的塑料复合管。运用PLC与大屏幕彩色显示屏构成的操控系统，自主化程度高。PVC落水管设备的适用领域：普遍用在建筑、给排水、穿线缆等工程方面。PVC管材生产线详细介绍：原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。挤出机部分：由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。挤出模头部分：挤出模头是管材成型的主要关键部件，本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计，定型好，生产的管材质量高。真空定型水箱：用于管材的定型、冷却，真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。翻转卸料台：翻转动作由气缸通过气路控制来实现，翻转台设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。大口径塑料管材设备-管材设备-科丰源塑料机械(查看)由青岛科丰源塑料机械有限公司提供。大口径塑料管材设备-管材设备-科丰源塑料机械(查看)是青岛科丰源塑料机械有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。)