双新环保公司-总合体厨房水油分离器设计方案
总合体厨房多功能油水处理器选型指南,功能适配方案。在商用厨房中,处理烹饪产生的油脂和废水至关重要。“总合体”厨房多功能油水处理器(通常指集油水分离、隔渣、提升等多功能于一体的设备)是解决环保合规、管道堵塞、异味问题的设备。科学选型与功能适配是确保其效能的关键。选型要素:1.处理量(流量):首要参数!根据厨房高峰时段日均排水量(尤其是含油废水)选择。估算所有灶台、洗碗池、地漏等同时排水量(单位:吨/小时,m3/h)。选型处理量需大于实际峰值流量(建议留20%-30%余量)。常见规格:1-5吨/小时(小型餐饮)、5-15吨/小时(中型)、15吨以上(大型/中央厨房)。2.油脂分离效率:必须符合国家或地方排放标准(如GB标准)。选择明确标注分离(如≥90%或更高)的产品,并关注其分离技术(如斜板、气浮、生化等组合)。3.隔渣能力:内置隔渣篮/提篮需便于清理,孔径匹配厨房垃圾类型(如食物残渣、碎屑)。处理量大或残渣多的厨房,可选配自动刮渣或粉碎功能。4.材质与耐用性:部件304不锈钢,耐腐蚀、寿命长。箱体厚度、焊接工艺影响整体强度。寒冷地区需考虑保温或加热功能防冻。5.安装方式与空间:*地埋式:节省地上空间,适用于新建或有地下设备间厨房。需考虑承重、防水、检修口位置。*地上式:安装灵活,便于维护,适用于改造项目或空间受限厨房。需预留足够空间(含操作维护空间)。*提升功能:当排水点低于市政管网时,必须选配内置提升泵(需明确扬程、流量)。注意泵的材质(耐油污)、可靠性及报警功能。6.自动化程度:大型厨房或追求管理可选:*自动刮油:定时将分离的浮油刮入集油桶,减少人工清理频率。*自动排渣:自动处理隔渣篮内固体废物。*智能监控:液位报警、运行状态远程监控、故障自诊断。功能适配方案:*小型快餐/简餐店(流量*中型社会餐饮/酒店厨房(流量5-15m3/h):地上或地埋式中型处理器。强烈建议标配自动刮油功能以提升效率。根据排水点高度决定是否需提升泵。材质必须为304不锈钢。*大型食堂/中央厨房/食品加工厂(流量>15m3/h):地埋式或大型地上式处理器。必须配备油水分离、自动刮油、自动排渣(或粉碎排放)及提升泵(如需)。选择多级处理(如隔渣+油水分离+气浮/生化)提升效率。智能监控系统是管理优选。材质需加厚304不锈钢。*特殊需求:含大量动物油脂(如火锅店)需关注设备耐高温及防凝固设计;高盐分环境(海鲜加工)需更高等级不锈钢(如316L)。总结:选型始于的流量计算,是的油脂分离能力与合规性。结合厨房空间、排水条件、运营成本(维护便利性、自动化程度)及预算,选择匹配的材质、功能和安装方式。咨询供应商,总合体厨房水油分离器哪家好,提供详细厨房布局和排水数据是获得方案的基础。自动油水分离池维护要点,易损件保养技巧。自动油水分离池是餐饮、食品加工等行业废水预处理的关键设备,其稳定运行依赖于规范的日常维护和关键易损件的及时保养。以下是要点:一、日常维护要点1.表面清洁与巡检:*每日清洁设备外部,清除油污、残渣,保持环境整洁。*检查设备运行状态(指示灯、声音),观察集油槽油位是否正常。*检查进出水口是否通畅,有无明显堵塞或泄漏。2.集油槽清理:*动作:根据油脂积聚速度(通常每日或隔日),及时手动清理集油槽。这是保证分离效果的关键!务必在油脂凝固前清除,使用刮板或容器,避免油脂回流。*清理后,擦拭干净槽内壁残留油脂。3.过滤装置维护:*定期(建议每日或根据负荷)检查并清理进水端的粗格栅/提篮过滤器,清除大块残渣(菜叶、骨渣等),防止堵塞管路和泵体。4.运行观察:*注意观察分离后的排水清澈度,若变浑浊或含油量高,需排查原因(如油脂层过厚未及时清理、设备故障等)。二、定期维护要点1.箱体内部清理:*每月或根据使用强度,排空箱体(务必先断电!),清除沉积在底部的污泥和粘附在隔板、内壁上的油垢、残渣。使用高压水或工具,避免损伤设备。*清理后,检查箱体内部结构(隔板、导流板)是否完好。2.刮油/收油系统检查:*定期(每月)检查刮油带/链条、刮板、驱动电机/减速机。清除缠绕物,检查磨损、松紧度、润滑情况。确保刮油动作顺畅有效。3.控制系统检查:*定期(每季度)检查控制箱,清洁灰尘,检查接线端子是否紧固,传感器(如油位探头、液位开关)是否清洁、功能正常。4.泵与管路检查:*如有配套提升泵,定期检查其运行状态、密封性,清理泵腔杂质。检查连接管路有无泄漏、堵塞或老化。三、关键易损件保养技巧1.刮油带/链条与刮板:*保养:定期(每月)清洁附着油脂,检查磨损、变形、断裂情况。及时调整松紧度(过松打滑,总合体厨房水油分离器设计方案,过紧加速磨损)。按厂家要求润滑链条(如适用)。*更换:发现严重磨损、变形、断裂或刮油效果明显下降时立即更换。建议备件。2.驱动电机/减速机:*保养:保持清洁干燥,定期(按手册,通常半年或一年)检查补充或更换润滑油(脂)。注意运行噪音和温升。*更换:出现异常噪音、卡滞、过热或完全失效时更换。3.油位传感器/探头:*保养:定期(每周或每月)清洁探头表面油脂污垢,这是导致误报(油满不报警或空报油满)的常见原因。使用软布蘸取温和清洁剂擦拭。*更换:清洁后仍无法恢复正常功能,或探头明显损坏时更换。4.密封件(泵密封、箱体密封):*保养:保持清洁,避免接触尖锐物或强腐蚀性溶剂。定期检查有无泄漏。*更换:发现泄漏、老化、硬化、开裂时及时更换,防止渗漏污染环境。5.加热器(如有):*保养:定期(每月)清洁表面油污,检查接线和温控器是否正常。*更换:不加热或温控失灵时检查更换。重要提示*安全:任何内部维护前务必切断电源,并确保设备处于安全状态。*按规操作:严格遵守设备制造商提供的操作和维护手册。*记录:建立维护保养记录表,记录每次维护内容、发现的问题及更换的部件。*服务:对于复杂故障或年度深度保养,建议联系服务人员。通过严格执行以上维护保养措施,特别是对易损件的及时清洁、检查与更换,能显著延长自动油水分离池的使用寿命,保障其持续的油水分离性能,降低运行成本和环境风险。选型要素:1.处理量(Q):这是首要参数。根据厨房高峰期的瞬时排水量(而非平均流量)选择。考虑炉灶数量、餐位数、餐饮类型(中餐、西餐、火锅等高油类型需加大余量)。确保设备额定处理量≥实际高峰流量。2.油水分离效率(η):关注设备对动植物油(FOG)和悬浮物(SS)的去除率。选择符合国家或地方排放标准(如《GB50015建筑给水排水设计规范》或地方环保要求)的设备,通常要求出水含油量≤100mg/L。3.材质与结构:*不锈钢材质:304或316L不锈钢,耐腐蚀性强,尤其适合埋地潮湿环境。316L在含盐分较高(如沿海)或化学清洁剂频繁使用环境下更优。*结构强度:埋地设备需承受土压和可能的动荷载(如车辆)。选择箱体壁厚足够(通常≥3mm)、内部有加强筋、结构稳固的产品。*隔仓设计:合理的隔仓(如沉淀区、分离区、清水区)和挡板设计直接影响分离效果和抗水流冲击能力。4.功能配置:*排油方式:小型号可选手动排油阀;中大型或不便频繁维护的场合,强烈推荐自动刮油机,提率,减少人工。*排渣方式:底部需有大容量沉渣斗及手动/自动排渣阀。考虑清掏频率和便利性。*气浮装置(可选):对于分离效率要求极高或油脂乳化严重的场合,可考虑集成气浮单元。*加热装置(可选):寒冷地区为防止油脂凝固影响分离和排放,曲靖总合体厨房水油分离器,可配置加热装置。5.安装与维护便利性:*检修口尺寸:埋地设备顶部需有足够大且密封良好的检修口,便于人员进入清淤、检修设备。*预留接口:确认进水口、出水口、排油口、排渣口、通气管的尺寸、位置和连接方式是否匹配现场管道。*提升装置:大型设备需考虑安装和未来维护时吊装用的吊耳或提升链。埋深参数确定关键点:埋深是埋地安装的参数,需综合以下因素确定:1.排水管道埋深:*设备进水口标高必须低于厨房排水主横管的低点,确保重力流顺畅接入。这是基础、的决定因素。*测量厨房排水立管底部或主横管(接入设备前)的管底标高。2.设备自身高度:设备本身有一定高度(H)。设备顶部终埋深=设备进水口标高+设备高度(H)-地面标高。3.冻土层深度(寒冷地区):*设备主体(尤其是分离区)必须埋设在当地冻土层深度以下,防止内部水体冻结,影响分离效果和排水。*查询当地气象或地质资料获取该数据。4.地下水位:*若地下水位较高,设备存在被浮起的风险(浮力)。需进行抗浮计算:*设备自重+内部水重+覆土重>地下水对设备的浮力。*若抗浮不足,需采取增加混凝土底板、设置抗浮锚杆、增加覆土厚度或设备配重等措施。高水位地区需特别谨慎设计。5.地面荷载与覆土要求:*覆土厚度:设备顶部需覆盖一定厚度的土层(通常≥0.5米),以分散地面荷载(如行人、轻型车辆)。若设备位于车行道下,需按实际车辆荷载核算箱体强度和覆土厚度,可能需要特殊加固或增加混凝土保护盖板。*设备基础:需浇筑平整、坚固的混凝土基础垫层(通常C15或C20,厚度100-150mm),确保设备稳定沉降均匀。6.检修维护空间:*虽然设备主体埋地,但顶部检修口必须露出地面或通过检查井通至地面,总合体厨房水油分离器厂家电话,方便开启和维护。检修口盖板应略高于终地面或设在检查井内。*在设备上方及四周,需预留足够的操作空间(尤其在检修口位置),方便工具使用和人员操作。总结:选型需紧扣处理量、效率、材质、功能与维护性。埋深确定是系统工程,首要服从排水管道标高,并必须满足冻土、抗浮、荷载要求。务必结合现场实测数据(管底标高、地面标高、地下水位、冻土深度)和设备具体尺寸进行计算。强烈建议在设计阶段咨询设备供应商和工程师,提供详细现场参数,共同确定方案,避免后期返工。双新环保公司-总合体厨房水油分离器设计方案由广州市双新环保设备有限公司提供。广州市双新环保设备有限公司是广东广州,污水处理设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在双新环保领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创双新环保更加美好的未来。)