表面施胶剂的效果就目前大多数人的思路是抗水不好选施胶型的，强度不好选增强型的，顾此失彼，造成了生产上比较被动。因此，既具优异黏结性能，又具优异抗水性能的表面施胶剂才是生产中的佳选择。而生产过程中如何让施胶剂的效果充分发挥出来才是更重要的，这需要每位造纸工作者对表面施胶的整个过程有更深入的了解和研究，同时期望有更多更的表面施胶剂在造纸行业中得到应用。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司造纸设备中整饰辊的选用选用整饰辊时，应注意以下几点：1）整饰辊直径的选择与车速、克重有关。车速越高，其直径也越大，否则在出口楔形区产生抽吸力，从而造成带浆水或鼓泡，影响纸页的质量。2）面网目数的选择与车速及纸机成形网的织法和目数有关。车速快选用目数低一些的较好，以减小对纸页的粘附力；选用的目数要适应纸张品种整饰度的要求。面网目数以低于成形网的网目数20~25目为佳。另外，面网材质以不透钢为好。3）当车速大于340m/min时，须选取用带传动机构的比较好。整饰辊使用中应注意的问题：1）面辊与成形网的速差问题。不带传动的整饰辊，面网线速比成形网滞后3%左右，如过大则会造成纸页质量问题；主动整饰辊好是网面线速约大于成形网速，一般为1~2%之间。2）一般在整饰辊的下面装有两根案辊，其目的是为了支承成形网。两案辊中心之间的距离对整饰效果有影响，一般控制在小于网辊的直径。中性施胶剂的用量使用中性施胶剂施胶时，用量上有一特点，如图所示：中性施胶剂施胶曲线有个低加入量，低入该量几乎无施胶效果，而当加入量达到一定程度后，施胶度会发生突跃，此为低极限用量，以后随着用量加大，施胶度增加。但达到一定的用量后施胶度增加偏幅度变小。对一般文化用纸而言：8-10kg/t纸，对绝干计即可满足要求，不宜过高。当施胶度不佳时，应找出内在原因，不可盲目提高用量，否则会适得其反。中性施胶剂是反应型的施胶剂，施胶剂起效较慢，需要一定的熟化时间（一般24小时后）才能达到终的施胶度。下机时检测施胶度应将纸样放在110度下烘5分钟，加快熟化后测定。要达到所需的施胶效果必须结合生产实际，先按中性施胶剂绝干用量上限（如0.25%）加入，然后逐步下调，直到少量为止。也可根据小抄纸的加入量进行调整。表面施胶剂-三而品种繁多-书写纸表面施胶剂由东莞市三而造纸科技有限公司提供。东莞市三而造纸科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)