薯类淀粉加工项目技术方案选择红薯进厂后应做到先卸，堆放高度原则上为1米，堆放超过1米时容易发热变质，不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度，避免挤压损伤，造成浪费。还应以来料先后依次加工，以提高回收率。红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天，以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气，霉菌易于繁殖，造成红薯霉烂变质，如被霉菌寄生，一般3-5天可使红薯腐烂。因此，必须做好原料的调度工作，减少红薯堆放时间，以免造成损失，以提高设备的利用率。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。红薯淀粉的加工设备包括两部分淀粉粗加工设备和淀粉精细加工设备两方面。其特点如下所示：①工艺优良、造型美观、布局紧凑；②占地面积小；③用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干流水线生产；④生产过程中无需开粉，无开粉废水排放；⑤淀粉质量高，达到食用级标准(四级除沙、二次过滤，二次提纯）；⑥一种设备多种功能，可适用于马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；⑦性能稳定，红薯淀粉成套设备厂房规划，操作维修简便；薯类淀粉加工项目技术方案选择本工艺是吸取优良的生产工艺，开封市丽星机械设备设备有限公司长期的实践经验相结合设计而成。在机器选型方面，我们着重以下2点：①采用设备，主要在效率降低投资方面，②注意选择机器的实用性和操作便利程度，例如开封丽星公司的旋流器，3个分离室密封装置单独压紧，使分离工作失效，而且便于拆洗安装，真空过滤机选用20㎡，因为面积过大，刮磨钢性差，铺设清洗滤布麻烦。该工艺连续生产，从鲜薯上料到干淀粉包装，控制在2小时内完成，形成了管道化、自动化生产)