拉刀的磨损主要发生在后刀面上，加工，尤其是在分屑槽的转角处更为严重。一般磨损量vbchao过0.3mm时需重磨。重磨时，一般在磨床上进行，内孔加工，如M6110型拉刀刃磨机床，对于较为短小的拉刀，也可在wan能工具磨床用碟形砂轮沿前刀面进行刃磨。刃磨时应保持拉刀设计前角不变和达到预定的表面质量要求。昆山盛宏发精密机械有限公司欢迎广大新老顾客来电咨询！拉削形式1、轮切式：（1）分组式刀齿形状（2）不分组刀齿形状与上述两种形式的区别在于工件上每一层金属，不是由一个刀齿切去，而是由几个开有弧形槽的刀齿先后切去。每齿刀刃位置相互错开。优点：切屑窄而厚，单位切削力小，刀齿数少，拉刀短，栓槽加工，生产率高。缺点：工件表面光洁度差。2、综合轮切式：粗切齿采用轮切式，精切齿采用普通成形式，可缩短拉倒长度，内齿加工，又能使工件获得较高的表面光洁度，是目前应用较多的一种拉削形式。拉床分类按工作类型区分，拉床分为内孔拉床、外径拉床、wan能型拉床（可用于内孔及外径）。按运动类型可分为立式及卧式。按机构类型可分为液压拉床及机械拉床。液压拉床一般采用液压传动，拉削平稳、速度可调、拉削可透过压力控制，因此生产，加工精度可达IT9-IT7，表面精度Ra值为1.6-0.8um，且适合重切削。拉刀可设计含镗孔、拉齿、滚光、一次拉削完成。机械拉床采用变频带动滚珠杆使线轨运动，机体小，较适合轻工切削，价格也比液压型高，适合工厂空间有限制者。内孔加工-加工-盛宏发精密由昆山盛宏发精密机械有限公司提供。昆山盛宏发精密机械有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，盛宏发一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：张先国。)