铝型材表面裂纹缺陷特性：铝型材表面呈现纵向魚粼状重复性间隔断纹，严重的直接呈断开分离状。铝型材表面裂纹产生原因：（一）铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过kuai，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入；（二）铝型材挤压系数过大，挤压温度过高（棒，筒，模三温），挤压速度再过kuai；（三）挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突kuai；（四）挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。铝型材表面裂纹消除办法：（一）操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合；（二）铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢；（三）挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，铝型材生产厂家，采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度；（四）挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。影响铝合金挤压型材表面质量不良的因素有很多，下面主要是针对一些常见的缺陷进行了分析，并总结了产生不良的主要原因。（1）粗模痕（粗纹）特征：挤压型材表面纵向凹凸不平的痕迹或纹路。原因：.模具工作带不光滑；模具工作带硬度低；挤压温度高；挤压速度快。（2）拉沟特征;挤压型材表面纵向凹下去的小沟痕。原因：模具工作带不光滑，表面有异物；铝棒夹杂；模具工作带硬度低，氮化层剥落；挤压温度高。（3）凸线特征：挤压型材表面纵向凸起的小纹路。原因：模具工作带有凹坑；模具工作带硬度低，氮化层剥落。（4）挤压、裂纹特征：制品表面呈周期性出现横向开裂，并深入金属内部，严重破坏了金属连续性。原因：挤压速度过快；挤压温度过高；挤压速度波动太大。（5）震纹特征：挤压型材表面横向类似挤压停止痕的纹路，主要是在挤压过程中由于挤压机压力的突变，造成模具产生弹性回复，模具工作带的咬痕。原因：挤压机压力不稳定；铝棒在挤压筒中填充和排气不充分；模垫与模子之间有间隙；模具高温强度低。如果你对铝型材有一定的了解，那么你肯定知道铝合金快速组装框架的方法。铝合金是一种铝的材料，还会与其他的金属混合起来，是一种合金材质。而铝型材是一种产品，是用过铝合金或者纯铝制作成的，可以直接运用于装饰领域。现在工业铝型材的市场里，合金6063牌号的铝型材用途zui为广泛，通常是用铝锭热熔后，经过模具挤压，从而得到不用截面形状的铝型材，铝合金快速组装框架的方法有很多种，像外部连接，打孔连接、螺栓螺母连接以及内部链接等，根据客户所需的实物，按照尺寸切割好，再搭配配套的零件根据图纸安装就可以了。其实铝合金快速组装框架的方法，想要又快又紧固，只要型材与配件搭配好，组装就会很快，无需加工流程，直接自己动手，简单快捷，无论是安装还是拆卸都是很快的。梁平铝型材生产厂家-重庆固尔美由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司是一家从事“工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“固尔美”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使重庆固尔美在铝制品中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)