1）由于转子采用永磁体制成，因此磁通密度高，不需要励磁电流，消除了励磁损耗。与异步电机相比，减少了定子边绕组的励磁电流和转子边的铜、铁损耗，大幅度减少了无功电流，由于定、转子磁势同步，转子铁心无基波铁耗，因此效率（关系有功电能）和功率因素（关系无功电能）都比异步电动机高。永磁同步电动机一般设计即使在轻载运行时功率因素和效率也较高。上图为某台永磁同步电动机与同规格异步电动机效率和功率因素的比较曲线。从电机的负载变化看，稀土永磁同步电动机可以在25%～120%额定功率的范围内保持高功率因数和率状态运行，而一般三相异步电动机通常只能在60%~额定功率保持。2）检查与判断为了判断拆下的轴承能否重新使用，要著重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查週期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须重新更换。5轴承轴向间隙的调整轴承内部的轴向间隙可以借助移动外圈的轴向位置来实现。1调整垫片法在轴承端盖与轴承座端面之间填放一组软材料（软钢片或弹性纸）垫片；调整时，先不放垫片装上轴承端盖，一面均匀地拧紧轴承端盖上的螺钉，一面用手转动轴，直到轴承滚动体与外圈接触而轴内部没有间隙为止；这时测量轴承端盖与轴承座端面之间的间隙，再加上轴承在正常工作时所需要的轴向间隙；这就是所需填放垫片的总厚度，然后把准备好的垫片填放在轴承端盖与轴承座端面之间，后拧紧螺钉。使用现场动平衡仪作现场高速动平衡，处置风机振动超限疑问。质量不平衡是引发高速旋转机械轴承振荡大常见的缘由，东元变频电机工厂，转子各断面惯性主轴与转变轴线重合是理论上的平衡状况，但在实践中不可能做到。为减小质量不平衡形成的振动问题，使用现场动平衡仪做动平衡是有用的惯例手法。现场动平衡仪KMbalancerⅡ就是这样一款是全功能、能的双通道的FFT振动分析及现场动平衡仪。它可以应用在众多行业的设备状态监测领域，如造纸业，石化，发电厂，机械制造等。KMbalancerⅡ可以采集各种现场数据，如振动值，轴承状态，频谱图和时域波形等，并可以通过KMVSPro数据采集分析软件进一步整合分析设备故障莆田东元变频电机工厂由厦门鑫永元机电设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。厦门鑫永元机电设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为减速机、变速机具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)