简述箱梁的施工工艺1钢筋加工及安装①加工：粗钢筋用弯曲机弯制，细钢筋用人工弯制；②安装：采用人工抬，如果用吊车吊，由于骨架较长，会造成较大的弯曲③在加工和安装的全过程，随时进行抽检，按照《规范》的要求控制各道工序的质量。2模板的制作和安装①场地硬化：采用石灰稳定土，在低洼地带用砂砾，硬化宽度为12米，地基标高为箱梁底设计高程下返6.2米，其横坡与箱梁同；②支架：采用6米脚手杆满膛红支设(除1#，17#孔因净空不够采用松木杆支设)，横向宽度10米，间距1.0米，纵向间距0.75m，竖向间距1.0m；③外模：底模在全桥宽范围内采用大块钢模拼装而成，用错位方法形成曲线；侧模和翼模用6015定型钢模进行拼组，用小折线完成大曲线；④芯模：采用木模，分段预制，并且不加底，上部和侧面用彩条布覆盖。桥梁墩柱模板的施工要点在桥梁墩柱钢模板的制作过程中，采用的数控机床进行切割，确保每一块模板的尺寸准确无误。焊接工艺同样至关重要，采用自动焊接技术，不仅能提高焊接效率，还能有效减少焊缝变形，保证模板的整体稳定性和使用寿命。模板表面经过特殊处理，有效防止混凝土粘附，减少清理工作量，提高了施工效率。此外，桥梁墩柱钢模板的设计还充分考虑到了施工现场的实际情况。模板的拼接方式灵活多样，可根据不同墩柱的形状和尺寸进行调整，大大提高了模板的通用性和适应性。同时，模板的轻量化设计也减少了吊装和运输的难度，降低了施工成本。混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则，以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准，严防出现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快，提出时略慢并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。混凝土振捣时采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土浇筑后，应立即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在25s～40s为宜；振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上；现场有备用振动器，万一出现故障，可以迅速更换。如出现以下情况之一时，表明混凝土已振捣完成：1）混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；2）振捣不在出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出；3）混凝土表面呈现平坦、浮浆；4）混凝土已将模板边角部位填满充实。