当温度过低时，又会减慢反应速度，所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂，但脱硝效率低，高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下，该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺，从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:(1)反应温度范围；(2)***温度区的滞留时间；(3)喷入的反应剂与烟气混合程度；(4)处理前烟气中NOx浓度；(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比；(6)氨的逃逸量。下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程，该流程由4部分组成:(1)反应剂的接收和储存;(2)反应剂的计量稀释和混匀;(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;(4)反应剂与烟气的混合SNCR脱硝系统中，sncr脱硝模组，高流量循环模块的作用是将氨水储罐内20%的氨水经氨水输送泵加压后输送至SNCR计量模块，完成与稀释水在喷射前的稀释混合。高流量循环模块设置有高流量循环泵，氨水流量及压力通过调节阀、高流量循环泵进行控制，流量信号及压力信号通过流量变送器、压力计等传输至DCS，氨水流量可以依据氨水流量及浓度、锅炉氮氧化物排放情况及锅炉负荷变化等多项指标进行实时控制，满足实际工程要求。高流量循环模块设置有两条支路，正常运行时一备一用，脱硝模组，需要时可切换投运，保障SNCR系统的连续稳定运行。模块设置有过滤器、止回阀及排空旁路等，太谷脱硝模组，可保证模块安全、稳定运行。脱硝设备一、脱硝工艺概述本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在850℃-1000℃的区域，被高温气化后，窑炉脱硝模组，与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。其中部分化学反应方程式为：1、本项目采用干法脱硝技术工艺。2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间大于7600小时。4、干法脱硝系统使用寿命不低于10年。5、干法脱硝装置可用率不低于98%。6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。8、系统装置、安全、便于运行维护。9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。北科环保-环保协会推介(图)-窑炉脱硝模组-脱硝模组由潍坊北科环保设备有限公司提供。“碳化硅脱硫喷嘴,脱硫喷嘴,不锈钢喷嘴,碳化硅喷嘴,脱硝喷枪”选择潍坊北科环保设备有限公司，公司位于：山东省潍坊市高密市开发区工业园，多年来，北科环保坚持为客户提供好的服务，联系人：张工。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。北科环保期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事碳化硅脱硫喷嘴，脱硫喷嘴，碳化硅喷嘴的厂家，欢迎来电咨询。)