选购静电粉末喷涂设备的八个技巧1、上粉率高上粉率等价于高的粉末利用率，从而降低了生产材料成本，日积月累，对于静电粉末喷涂设备的用户来讲，意义很大。2、金属粉末喷涂能力良好的金属粉末喷涂能力;因为近几年市场上出现了各种效果的粉末，有许多都是混有金属粉的，称为金属粉末，静电喷涂设备，现在选购静电喷粉设备，应该要求能够适应金属粉末的喷涂。3、对复杂的工件能力对工件的死角部位应该表现出优良的上粉性能，大型喷涂设备厂家，这种性能也是选购设备的重要性能之一，因为即使是看起来很简单的工件也很有可能会存在几个比较难喷的死角位置。4、设备使用时间长时间连续工作能力;有很多静电粉末喷涂设备不能长时间连续工作(超过8个小时)，是因为喷发热严重，东营喷涂设备，而实际上，我们往往需要长时间的连续喷涂来赶工期的。5、喷的喷粉能力出粉流畅，粉末雾化均匀，出粉量连续可调，喷出的粉雾因为雾化颗粒细腻，应该呈漂亮的蘑菇型半透明状。6、设备质量的稳定性工业加工设备的工作环境不比家里的电器，有时候环境很差的，粉末喷涂设备，而且往往连续工作很长时间不停机，因此设备的稳定性非常重要。7、二次喷涂能力对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层(已经固化)表面再喷一遍甚至两遍三遍时，要求喷依然能够均匀的上粉。8、技术服务与售后服务很多客户需要有丰富生产经验的技术的指导才能够顺利的熟练掌握静电喷粉技术，购买的厂商要提供的技术指导与完善的售后服务。静电喷塑比传统喷漆工艺的优势静电喷塑比传统喷漆工艺的优势（“静电粉末喷涂”俗称“静电喷塑”）：1、不需稀料，施工对环境无污染，对人体无；2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；3、喷涂施工固化时间短；4、涂层耐腐耐磨能力高出很多；5、不需底漆；6、施工简便，对工人技术要求低；7、成本低于同效果的喷漆工艺；8、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象；10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺；11、发展速度快，除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外，近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等，使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。静电粉末喷涂又称静电喷涂，主要用于金属表面涂层。其原理是利用雾化喷嘴（雾化涂层）和放电水平（电流）涂层机使涂层颗粒化，施加电荷，在电和被涂层物体之间形成电场，利用其静电吸附，污染小，成本低，经济效益显著。然而，企业在使用静电喷涂生产线时也会遇到一些常见的问题。1.静电粉末涂装中上粉率低。选择具有良好带电性能的粉末涂料。在保证涂层接地良好的基础上，及时清除固化在吊具上的粉末涂层，保证吊具与涂层接触良好。控制喷的粉末量。输送粉末涂料的空气压力也应适当。2.涂层颗粒出现在涂层表面。涂层表面的预处理应严格按工艺进行，以实现除油除锈。选用合格的涂料，及时清除压缩空气罐工作环境清洁。3.正确选择喷涂生产线的工艺参数。为保证良好的涂装效果和生产安全，粉末静电喷涂系统的公司参数应及时调整，如：高压静电喷电压参数、粉末喷涂总空气量参数、粉末喷涂量参数、喷涂距离参数、烘烤温度和时间参数等。4.喷涂生产线系统设备齐全。一套完整的喷涂装配线主要包括：预处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。还应配备预处理电加热设备、喷涂设备、供气设备、排气管设备、环保设备等。5.输送设备设计不当。工件运输方式多，设计不当会对生产能力、工艺操作和上下部产生不利影响，因此正常的悬挂链传输需要负荷计算和牵引。图像链的速度对设备有相应的要求，涂层设备也需要链的稳定性和均匀性。静电喷涂设备-东营喷涂设备-海诚涂装设备(查看)由临朐海诚涂装设备有限公司提供。临朐海诚涂装设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东潍坊的喷涂设备等行业积累了大批忠诚的客户。海诚涂装带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)