金刚石磨头特性与工件表面划痕的关系在工件表面出现的划痕，比工件光滑表面的沟纹要深一些，宽一些;这种划痕在工件表面光洁度髙时，更容易发现。在磨具特性方面造成工件表面产生划痕的原因大致有：1.在制造金刚石磨头时混入了大颗粒磨粒或其他杂质，这样在磨削时就容易划伤工件表面。2.金刚石磨头的硬度太低，砂粒容易掉落而划伤工件。此时，要适当提高金刚石磨头的硬度。3.金刚石磨头的金刚石磨料和工件的靭性配合不恰当。工件材料的韧性髙时，金刚石磨料的韧性也要高些。金刚石磨料太脆，容易碎裂而划伤工泮。金刚石烧结磨头烧结磨头，又名全金刚砂磨头，指整个磨头皆由金刚砂烧结而成，非电镀而成！比之电镀工艺制造的磨头，耐用度至少出色十倍以上！电镀工艺磨头只是在磨头表面镀上一层金刚砂，以供削磨，一旦表层的金刚砂磨尽也就不能再使用。而烧结磨头则是整个磨头皆由金刚砂烧结而成，由内而外，质的改变！可一直研磨到只剩下柄部为止！其耐用度是电镀产品所遥不可比的！导轨磨削磨头的选择导轨磨削的主要问题是避免磨削时发热而引起导轨变形。所以选择导轨磨削用的磨头时要注意：1.磨头的硬度不能过高：用磨头端面磨选用磨头圆周磨用ZR^。2.磨头组织要疏松，电镀金刚石开槽轮制作，或用大气孔磨头。3.金刚石磨料用绿碳化硅(TL)或白刚玉(GB)均可。绿碳化眭硬度高，磨粒尖锐，磨削痕迹深，不甚光洁，但刀花淸晰、美观;白刚玉金刚石磨料的磨削痕迹浅而平滑，易磨光表面，但不耐磨。4.磨头的粒度要祖一些，一般是36??46%卜用磨头圆周面作组合磨削时，每片磨头的硬*荽比较均勻，保持各片磨头磨损均勻。电镀金刚石开槽轮制作由荥阳市光明金刚石实业有限公司提供。荥阳市光明金刚石实业有限公司是从事“人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具定制”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：吴经理。同时本公司还是从事金刚石工具电镀，金刚石锯片电镀，金刚石磨盘电镀的厂家，欢迎来电咨询。)