企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市康创纸业有限公司生产无硫纸时，如何控制生产过程中的硫元素污染？在无硫纸生产过程中，严格控制硫元素污染至关重要，因为即使是微量的硫也可能导致纸张发黄、变脆、产生异味，甚至影响后续印刷加工或特殊应用（如食品包装、档案保存）。控制硫污染需要从到成品进行全流程管理，主要包括以下关键环节：1.严格筛选原料：*纸浆：优先选择原生纤维浆（如针叶木、阔叶木硫酸盐浆，但需确认其漂白工艺为无硫或低硫的ECF/TCF）。如果使用回收纤维，必须进行严格分拣和预处理，剔除含硫量高的废纸（如含硫漂白废纸、含硫酸盐的证券纸、含硫化物油墨的报纸等）。对进厂浆板或废纸进行硫含量抽检。*填料与颜料：选择已知不含硫或硫含量极低的填料（如研磨碳酸钙GCC、沉淀碳酸钙PCC、高岭土需注意来源）。避免使用含硫化合物（如硫酸钡在某些特定用途中可能引入硫，需评估）。*化学品：对所有生产用化学品（如施胶剂AKD/ASA、湿强剂、干强剂、染料、助留助滤剂、消泡剂等）进行严格审查，要求供应商提供无硫或低硫（符合标准）证明，并进行入厂检验。特别注意避免含有硫酸盐、亚硫酸盐、硫酸盐（如硫酸铝，传统松香施胶常用，是主要硫源）等的化学品。寻找无硫替代品（如聚合氯化铝PAC替代硫酸铝用于施胶或作为助留剂）。2.优化生产工艺与用水：*生产用水：确保生产用水（白水、清水补充水）的硫化物、硫酸盐含量极低。建立完善的白水封闭循环系统，减少清水用量并防止外部硫污染进入。定期监测水质。*漂白（若需要）：采用无元素氯（ECF）或全无氯（TCF）漂白工艺，避免使用含硫漂白剂（如/，常用于机械浆的还原漂白或脱色）。ECF工艺中使用的二氧化氯（ClO?）本身不含硫，但需确保其制备过程不引入硫杂质。*施胶：推广使用中性/碱性施胶技术（如AKD、ASA），摒弃需要硫酸铝的酸性松香施胶。这是消除生产流程中硫酸根离子（SO?2?）来源的关键步骤。*添加剂系统：确保添加剂的稀释、输送管道和储罐清洁，无含硫物质残留或交叉污染。管线为佳。3.设备维护与清洁：*设备材质：检查与浆料、白水接触的设备（管道、浆池、筛、磨浆机、流浆箱、网部、压榨部、烘缸）材质。避免使用易被硫化物腐蚀的碳钢，优先选用不锈钢（如316L）、钛合金或特殊涂层，防止设备腐蚀产生的硫化铁等含硫化合物进入系统。*清洁规程：制定严格的设备清洗规程，特别是转产或检修后。使用无硫清洗剂，清除系统内可能残留的含硫物质、沉积物和生物膜（某些硫酸盐还原菌会产生）。确保清洗后充分冲洗。4.环境与回收系统控制：*碱回收系统（对于硫酸盐法浆厂）：确保碱回收炉运行，将黑液中的硫化物充分转化为并在绿液中回收。控制好还原气氛和温度，减少硫化物的挥发损失（形成TRS气体，可能污染环境或渗回系统）。对回收的碱（白液）进行纯化过滤，去除杂质（如含硫的芒硝还原产物）。*废气/废水处理：确保废气处理系统（如洗涤塔）能有效去除可能的含硫气体（H?S，CH?SH等）。废水处理系统需有效去除硫化物和硫酸盐，避免其进入受纳水体或循环系统。5.全程监控与检测：*关键点监测：在原料入厂、各生产工段（尤其是制浆出口、漂白后、抄造前）、白水系统、成品纸等关键点建立硫含量的定期检测制度。*检测方法：采用高灵敏度的检测方法，如微库仑法、燃烧离子色谱法、X射线荧光光谱法（XRF）等，准确测定总硫或特定硫化物形态（硫酸盐、硫化物、有机硫等）。*质量追溯：建立完善的记录系统，将检测数据与生产批次、原料批次、工艺参数关联，便于问题追溯和持续改进。总结：生产无硫纸的在于、过程控制、全程监控。必须从上游的原料和化学品着手，严格筛选和检测；在生产中优化工艺（特别是无硫酸铝施胶），保证水质和设备清洁；强化碱回收和环保系统的除硫效率；并建立覆盖全流程的、灵敏的硫含量监测体系。通过这种系统性、预防性的管理，才能有效控制生产过程中的硫元素污染，确保终产品的“无硫”品质。持续的员工培训和严格的操作规程执行是成功的关键保障。无硫纸和普通纸无尘好的，这是一份关于无硫纸和普通纸在“无尘”特性方面的对比说明，字数控制在250-500字之间：---#无硫纸vs.普通纸：在“无尘”方面的探讨当我们谈论纸张的“无尘”特性时，无硫纸带供应商，需要从两个层面理解：一是纸张本身在生产和使用过程中产生粉尘（主要是纸粉）的倾向；二是纸张作为载体，其表面是否容易吸附或沾染环境中的灰尘。在这个语境下，无硫纸和普通纸确实存在显著差异，尤其是在长期保存和特定应用中。1.无硫纸的本质与优势：*特性：无硫纸，地称为无酸纸或中性纸/碱性纸，其在于生产过程中避免了酸性施胶剂（如松香-明矾）的使用，并采用碱性填料（如碳酸钙）。这使其pH值呈中性或碱性（pH7.0以上）。*“无尘”优势的来源：*纤定性：酸性环境会加速纸张纤维的水解（酸水解），导致纤维变脆、断裂，终产生大量细微的纸粉（粉尘）。无硫纸避免了这一过程，纤维结构更稳定，长期存放后不易自行粉化掉屑，从根本上减少了内部粉尘的产生。*工艺关联：生产无酸纸通常意味着更高质量的原材料（如精制化学浆）和更的工艺控制。这些因素往往也意味着纸张表面更平滑、纤维结合更紧密，物理强度更高，在翻动、摩擦时产生的即时纸粉也更少。*适用场景：无硫纸主要用于档案保存、珍贵艺术品、重要文件、古籍修复、长期保存的照片等。这些场景对环境的洁净度要求本身就很高，且需要纸张自身稳定、不释放有害物质（包括粉尘），避免污染藏品或加速老化。2.普通纸的局限：*潜在的酸性风险：许多普通纸（尤其是廉价的复印纸、新闻纸、早期书籍用纸）采用酸性工艺制造。随着时间的推移（几年至几十年），酸性物质持续破坏纤维，导致纸张发黄、变脆，终碎裂成粉末。这是普通纸产生内部粉尘的主要根源。*工艺差异：普通纸可能使用机械浆（含有易氧化变质的木质素）或质量稍差的化学浆，纤维结合可能不如无酸纸紧密，在频繁使用（如复印、快速翻阅）时，无硫纸带多少钱，更容易产生即时纸粉。*表面特性：普通纸的表面处理（施胶、涂布）可能不如无酸纸精细，表面纤维毛躁相对更多，也可能更容易吸附环境中的灰尘（虽然这点主要取决于纸张光滑度，与酸碱性关联不大）。总结与关键点：*“无尘”主要指减少自身粉尘：在纸张“无尘”的讨论中，通常指纸张自身是否容易因老化或使用而产生粉尘（纸粉）。在这方面，无硫纸（无酸纸）具有压倒性优势。其稳定的化学性质和坚固的纤维结构使其在长期保存和频繁使用中，产生粉尘的倾向远低于酸性普通纸。*表面吸附灰尘：纸张表面是否容易吸附环境灰尘，更多取决于纸张的光滑度、静电特性等物理表面性质。无硫纸和普通纸都可能做得非常光滑（如涂布纸），从而不易吸附灰尘。但这并非“无硫”特性的直接结果。*新纸状态：即使是酸性普通纸，在全新状态下，只要质量合格，产生的可见纸粉通常也很少，可以满足日常办公打印等“无尘”要求。问题在于其长期稳定性差，老化后必然产生粉尘。*应用决定需求：对于需要长期保存、频繁查阅珍贵资料或对粉尘极其敏感的环境（如洁净室记录、精密仪器说明书、艺术品创作），无硫纸是确保长期“无尘”状态的必要选择。普通纸虽然短期可用，但长期存在粉尘风险。因此，在关注纸张自身产生粉尘的“无尘”特性上，无硫纸（无酸纸）因其的耐久性和抗老化性，是的选择，尤其适用于需要长期洁净保存的场景。普通纸（尤其是酸性纸）在长期使用和保存中，不可避免地会成为粉尘的来源。---“无硫纸”中的“无硫”，指的是不含在纸张制造过程中作为关键添加剂引入的、会导致纸张后期酸化的含硫化合物，主要、典型的就是硫酸铝。具体来说，“无硫”主要避免包含以下硫元素相关物质及其潜在分解产物：1.硫酸铝：*这是“无硫纸”概念中关键要避免的物质。在传统造纸工艺中，硫酸铝被广泛用作施胶剂。它的作用是在纤维表面形成带正电荷的铝离子，帮助带负电荷的松香胶（或其它施胶剂）沉淀到纤维上，从而改善纸张的抗水性（防止墨水洇开）。*问题在于：硫酸铝在纸张中会缓慢水解，产生硫酸。这是导致纸张酸化、发黄、变脆、终粉化的主要化学原因之一。因此，要生产具有长期保存价值的纸张（如档案纸、艺术纸、重要文献用纸），必须摒弃硫酸铝。2.其他可能导致酸化的含硫化合物：*虽然硫酸铝是主要元凶，但“无硫”的理念也倾向于避免使用其他可能在纸张中残留并在后期分解产生硫酸或酸性物质的含硫化合物。这包括：*某些含硫的漂白剂或漂白助剂残留物：虽然现代造纸主要使用无氯漂白（ECF，TCF），但仍可能涉及含硫化合物（如、亚硫酸盐类）在制浆过程中的使用，尽管它们在终纸张中的残留量通常很低，且不是导致后期酸化的主因。*含硫的填料或添加剂：理论上存在可能性，但实践中非常少见，因为常用的填料（如碳酸钙、高岭土）和添加剂通常不含硫或不会导致酸化。“无硫”与“无酸”的区别与联系：*“无硫”是“无酸”的一个重要前提和手段，但不是条件。“无硫”主要解决了硫酸铝带来的硫酸酸化问题。*“无酸纸”是一个更广泛、更严格的标准。它要求纸张不仅不含硫酸铝（即“无硫”），还必须：*使用中性或碱性施胶系统：如烯酮二聚体、烯基琥珀酸酐等合成施胶剂，它们不需要硫酸铝作为定着剂。*使用碱性填料：如碳酸钙，它能提供碱性缓冲能力，无硫纸带生产厂家，中和环境中或纸张内部产生的微量酸性物质。*确保整个生产过程（包括浆料、化学品、水）呈中性或碱性，避免引入任何酸性物质。*纸张本身具有较高的初始pH值（通常>7.0）和足够的碱保留量。*因此，无硫纸可以看作是无酸纸的一个子集或必要条件。所有真正的无酸纸必然是无硫纸（不使用硫酸铝），但仅仅“无硫”并不足以保证纸张是“无酸”的。如果纸张虽然不含硫酸铝，但使用了酸性填料、酸性施胶剂或生产环境酸性，它仍然可能具有酸性。总结：“无硫纸”中的“无硫”，主要、明确的目标是避免使用硫酸铝作为施胶定着剂，从而纸张后期因硫酸铝水解产生硫酸而导致的大规模酸化降解。它也可能广义上避免其他明显导致酸化的含硫添加剂。然而，“无硫”主要解决了硫酸铝带来的特定酸化问题，乐平无硫纸带，要生产真正具有长期稳定性的纸张，需要达到更的“无酸”标准，包括使用中性/碱性施胶系统、碱性填料和严格控制生产过程的pH值。)