企业视频展播，请点击播放视频作者：广东森林特种门业有限公司钢质防火门如何选择尺寸选择钢质防火门尺寸是确保其有效性和顺利安装的关键步骤。以下是选择尺寸的要点和步骤（约450字）：1.原则：生产尺寸*门洞尺寸：指墙体上预留的安装孔洞的实际宽度和高度（净尺寸）。*生产尺寸：指防火门厂家终生产的门扇（门板）和门框组合后的外框尺寸。*关键点：生产尺寸必须小于门洞尺寸，预留安装间隙（通常宽度和高度各小20mm左右，具体需咨询厂家）。这个间隙用于填充防火膨胀密封胶、水泥砂浆或防火岩棉等材料，确保门框与墙体牢固结合、密封严实，达到防火隔烟效果。2.优先考虑标准尺寸*规格：钢质防火门有常见的标准尺寸（单位：mm）：*宽度：900，1000，化工厂钢质防火门批发，1200，1500，1800，2100等。*高度：2100（常见），也有2000，2300，2400等。*优势：标准尺寸门技术成熟、生产周期短、成本较低、备货充足。应首先测量门洞尺寸，看是否接近或符合标准规格。如果门洞宽度1000mm、高度2100mm，通常选择W1000×H2100的标准门即可（生产尺寸约为W980×H2080）。3.非标准门洞需定制*当门洞尺寸与标准规格相差较大（如宽度850mm、高度1950mm或超大尺寸）时，必须选择定制。*定制注意事项：*提供门洞尺寸：宽度、高度、墙厚（影响门框尺寸）需测量准确（多点测量取值）。*确认生产尺寸：与厂家沟通，根据门洞尺寸和安装要求确定终的生产尺寸（预留间隙大小）。*成本与周期：定制门价格更高，生产周期更长（通常比标准门长1-2周）。*防火等级限制：注意所选防火等级（甲、乙、丙级）对门扇尺寸有规范限制（如单扇门宽≤1100mm，高≤2300mm常见）。超大尺寸可能需要特殊设计或双扇门。4.考虑门扇尺寸与防火性能*单扇门：常见。宽度通常不超过1100mm（丙级可达1200mm或更大，具体看规范），高度不超过2300mm（要求更严格）。*双扇门：适用于较宽门洞（如1500mm，1800mm，2100mm）。必须配备顺序器，确保两扇门按正确顺序关闭密封。*子母门：一大一小门扇组合，适用于宽度适中但需预留大通行口的情况（如1200mm宽），同样需顺序器。*超大尺寸：需特别定制，厂家需具备相应资质和生产能力，并确保符合规范要求。5.关键影响因素：门框类型与墙体*门框厚度：根据墙体厚度选择匹配的门框（如70mm，90mm，120mm，150mm等）。门框应略凸出墙面以便收口，或与墙面平齐（需特殊框型）。*门框结构：不同防火等级的门框钢板厚度和结构可能不同（尤其），影响终尺寸和安装要求。6.实际安装空间考量*开启方向：确认门是内开还是外开，检查门扇开启路径上是否有障碍物（墙体、柜子、管道等），确保能完全开启90度（规范要求）。*闭门器空间：特别是外开明装闭门器，需确保上方有足够空间安装。*下槛：考虑是否需要下槛（固定式或活动式）。固定下槛密封性好但影响通行（尤其轮椅）；无下槛或活动下槛通行方便但对安装精度和密封要求更高。7.测量与沟通*强烈建议：在订购前，由厂家或安装人员进行现场测量，提供门洞尺寸图（含宽度、高度、墙厚）。*清晰沟通：向厂家明确说明：门洞尺寸、所需防火等级（甲/乙/丙）、开启方向（内开/外开）、门框要求（与墙平齐/凸出）、是否需要下槛、有无特殊配件（视窗、泄压口等）、现场照片（尤其非标准墙体）。总结选择步骤：1.确定所需防火等级（甲/乙/丙）。2.测量门洞宽度、高度、墙厚。3.检查门洞是否匹配标准尺寸，优先选择标准门。4.非标准则定制，与厂家确认生产尺寸（预留间隙）。5.考虑门扇类型（单扇/双扇/子母）、门框厚度匹配墙体。6.评估现场安装空间（开启方向、障碍物、闭门器位置、下槛需求）。7.复尺并与厂家充分沟通所有细节后下单。务必记住：防火门是重要的被动消防设施，尺寸选择的准确性直接关系到其防火效能和安装可行性。务必重视测量和与厂家的沟通。钢质乙级防火门怎样安装好的，这是一份钢质乙级防火门的安装指南，控制在250-500字之间：#钢质乙级防火门安装指南（要点）一、安装前准备1.材料确认：核对门扇、门框（含预埋件）、防火五金（防火锁、闭门器、顺位器、防火铰链）、膨胀螺栓、防火密封条等，确保均为合格产品，符合乙级防火要求（耐火极限≥1小时）。2.工具准备：冲击钻、电锤、电焊机（如需）、水平尺、线坠、卷尺、螺丝刀、扳手、撬棍、木楔、灌浆工具（漏斗、桶）、安全防护用品。3.洞口检查：测量洞口尺寸（宽、高、墙厚），确保符合门框规格要求，误差在允许范围内（通常±10mm）。检查墙体强度（混凝土或实心砖墙为佳），清理洞口杂物、浮灰，确保平整垂直。二、门框安装1.定位固定：*将门框放入洞口，用木楔初步固定，化工厂钢质防火门消防验收，确保门框水平、垂直（使用水平尺和线坠双向校正）。*调整门框与墙体间隙均匀（通常5-10mm），门框开启面需与墙面平齐或按设计要求。*通过门框预埋铁脚或直接在框体合适位置（避具铰链位置），用冲击钻在墙体钻孔（深度≥80mm）。*使用符合要求的热镀锌钢膨胀螺栓（M10或以上）将门框牢固固定在墙体上，间距≤600mm，确保牢固无松动。2.门框灌浆：*关键步骤！在门框固定牢固后，必须进行灌浆。*使用不低于M度的水泥砂浆（或防火灌浆料），从门框一侧预留的灌浆孔注入。*灌浆必须饱满密实，尤其注意门框上槛和中槛部位，化工厂钢质防火门，确保无空洞。灌浆后清除溢出的砂浆。三、门扇与五金安装1.门扇安装：*待灌浆砂浆达到一定强度（通常24-48小时）后，进行门扇安装。*将门扇挂入门框铰链（合页）上。乙级防火门必须使用防火铰链（通常3个），承重需达标。*调整铰链轴销，确保门扇转动灵活，无卡滞、异响。2.缝隙调整与密封：*调整门扇位置，使门扇与门框四周缝隙均匀（通常≤3mm）。*在门框槽口内嵌装防火膨胀密封条（遇热膨胀密封），确保连续、无断裂。3.防火五金安装：*安装防火锁及锁扣板，确保开关顺畅，锁舌啮合深度符合要求。*安装闭门器（地弹簧或顶置闭门器），按规范调整关闭力和关闭速度，确保门扇能自动、可靠关闭至位置。*若为双扇门，必须安装顺序器，确保关闭时顺序正确（通常主扇先关）。*所有五金件安装孔位需准确，固定牢固。四、收尾与检查1.清理：清除门体表面及周边的保护膜、灰尘、油污、多余砂浆等。2.功能测试：*反复开关门扇，检查转动是否灵活，有无摩擦异响。*检查闭门器功能：自动关闭是否顺畅有力，关闭后是否严密无缝隙（缝隙处插入薄片应无法深入）。*检查锁具开关是否顺畅可靠。*检查双扇门顺序器动作是否正确。3.保护：安装完成后，对门扇、五金件做好成品保护，防止后续施工损坏。关键要点：牢固固定、门框灌浆密实、缝隙控制（≤3mm）、防火密封条完整、闭门器功能正常、五金件均为防火型。安装必须严格遵守《防火门》GB12955等规范要求，确保防火性能有效。好的，这是一份关于钢质防火门工艺流程的介绍，字数控制在250-500字之间：#钢质防火门工艺流程钢质防火门的生产是一个严谨的、标准化的过程，在于确保其耐火完整性、隔热性及结构强度。主要工艺流程如下：1.下料与成型：*钢板裁剪：根据设计图纸尺寸，使用剪板机将冷轧钢板（通常厚度≥0.8mm）裁剪成门扇面板、门框、加强筋等所需部件。*折弯成型：利用折弯机将裁剪好的钢板按设计要求折弯成型，形成门扇边框、门框轮廓、加强筋结构等。折弯角度和尺寸精度至关重要。2.门扇组装与填充：*骨架焊接/点焊：将折弯好的门扇边框、内部加强筋（如“日”字或“目”字型结构）进行点焊或连续焊接，形成坚固稳定的门扇骨架框架。焊点间距需符合规范。*填充防火材料：在骨架框架内填充防火隔热材料（的是膨胀珍珠岩板）。填充必须均匀、密实、无空洞，这是保证隔热性能的关键。填充后，在骨架周边涂抹防火密封胶。*面板封焊/粘接：将裁剪好的门扇面板（通常内外两层）覆盖在填充好材料的骨架上。面板与骨架通过点焊、胶粘（使用高强度防火结构胶）或两者结合的方式牢固连接，确保整体性。焊接处需打磨平整。3.门框制作：*折弯焊接：将裁剪折弯好的门框型材焊接成型，形成完整的门框结构。门框通常设计有止口槽（用于安装密封条）和固定孔。*填充与加固：部分门框（尤其是防火门）内部也需填充防火材料（如水泥砂浆或防火板）以增强耐火隔热能力。4.表面处理：*除油除锈：对门扇、门框进行脱脂、除锈（常用喷砂或酸洗磷化）处理，确保表面清洁。*磷化处理：进行磷化处理，形成一层磷酸盐转化膜，增强防锈能力及后续涂层的附着力。*喷涂：采用静电粉末喷涂或喷漆工艺进行表面涂装。喷涂需均匀，达到规定膜厚，满足防腐、美观要求。高温固化（烤漆）确保涂层性能稳定。5.配件安装与检验：*安装铰链：在门扇和门框对应位置安装高强度防火铰链（通常≥3个），保证承重与转动顺畅。*安装闭门器、顺序器（双扇门）：按需安装确保自动关闭和关闭顺序的装置。*安装防火密封条：在门框止口槽和门扇边缘嵌装膨胀型防火密封条（遇热膨胀数倍，密封缝隙）。*安装锁具、执手：安装符合防火要求的锁具、插销和执手。*严格检验：对成品进行尺寸、外观、启闭灵活性、配件安装牢固度等检查。关键的是抽样送至实验室进行耐火极限测试（按GB12955标准），只有通过测试并取得检验报告的产品才能出厂。要点：整个过程强调材料（钢板厚度、防火填料品质）、结构强度（焊接质量、骨架设计）、防火密封（膨胀条、填充密实度）和表面防腐处理的质量控制。终产品必须严格符合GB12955《防火门》的要求，并通过检测认证。安装也是保证防火门终性能的重要环节。化工厂钢质防火门哪里实惠-化工厂钢质防火门-森林防火门工厂由广东森林特种门业有限公司提供。化工厂钢质防火门哪里实惠-化工厂钢质防火门-森林防火门工厂是广东森林特种门业有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王先生。)