搪玻璃搅拌罐中多采用三叶后掠式搅拌器，同时采用一种指状或叫梳状的挡板。这种挡板具有节约动力，又有利于出现上下循环流的特点。由于指状挡板的形状不同、配置位置不同，还可以有不同的教果。在固体悬浮过程中，上述的这种直立挡板也有其不利之处。就是在桨叶的底部容易形成固体颗粒的堆积。在搅拌器中采用底挡板就可明显改善这种状况。底挡板的安装如图2-20。底挡板的各种参数已在该图中列出，这时“圆柱状回转区”的半径几乎为定值，而底挡板放在其半径与桨叶半径之间，所以当挡板宽度为0.1D时，挡板可放在与桨叶直径相同大小的圆周上，一般为4块，也有的是十字形放置。桨式和涡轮式搅拌器传热系数关联式早的搅拌罐传热关联式是由Chilton于1944年提出的，对于使用单层平桨、并有碟形封头的圆筒形搅拌罐，其被搅拌液体对罐壁和内冷盘管的表面传热系数关联式分别如下：以后许多研究者改变搅拌器的形状和相对尺寸进行传热研究，提出了很多搅拌罐传热关联式，由于一个关联式只对应于一个几何构形，这些关联式不便使用。20世纪60年代中至70年代初日本的水科笃郎和永田进治等提出了包含多种桨型和多个尺寸参数的统一关联式，如永田对于桨式和涡轮式两种叶轮，且罐内有挡板而无内冷管的情况，并Re大于100。得如下关联式：对于罐内无挡板而有内冷盘管的情况，则物料对罐壁的表面传热系数关联式为：当除去内冷管时，则须将上式的系数由0.51改成0.54。产生这6%的差别是由于内冷盘管的遮蔽效应。永田也得出在Re>200，2上式中包含了叶轮的多个几何参数，如叶径6、罐径D、叶轮离罐底度c、叶片倾角、叶片数孔。和液高等，大大拓宽了公式的适用范围。20世纪70年代，日本的佐野雄二等对于桨式、涡轮式叶轮在湍流域的场合，进一步建立了罐内液体的单位质量搅拌功率ε与液体对罐壁和内玲管壁的表面传热系数的联系，得到了适用性广、且形式更简单的关联式：式中，为被搅液对夹套的表面传热系数．W/(㎡.K)；c为被搅液对内冷管壁的表面传热系数．W／(㎡.K)；dc为内冷管外径．m；ε为单位质量被搅液消耗的搅拌功率，W/kg；v为被搅液运动黏度.㎡/s。式(5-17)计算物件时须以流体的本体温度和壁温的算术平均值作定性温度。机械搅拌器对高粘度液体如何混合今天我们来讨论如何使用机械搅拌器对高粘度液体进行均匀混合，说到粘度，先要说粘性，粘性是指液体阻碍自身运动的一种内摩擦阻力，衡量粘性的单位就是粘度，粘度如果过大，影响液体的粘滞力就会过大，即使机械搅拌器在正常运转，其影响到的液体也只不过是桨叶所在的那一层，离桨叶稍微远一点的地方的液体几乎都是不运动的，在这种情况下就没有必要继续进行搅拌，不但没有好处而且有坏处，会影响到液体的性质，化学反应，传热等一系列反应。在这种情况下，单纯的提高机械搅拌器的转速是意义不大的，这样不但不会使液体充分混合，还会形成沟流，使粘度过大的液体均匀混合，需进行的操作是将桨叶和液体的接触面积加大，直接的方法是更换合适的桨叶。那么什么样的桨叶合适呢？个就是叶轮的外直径更大，桨叶宽度更大的，这类桨叶可以加大与液体的接触面积，外直径更大，就保证了液体在横向上的充分搅拌。第二个就是增加机械搅拌器桨叶的层数，尿素溶解搅拌器扎扎实实，如果容器较深，这样就可以在纵向上保证液体的充分混合。不过，一般来说这两个措施可以同时采用，必要时还可以使用螺带式搅拌器。在这里需要额外强调的一点是，对于高粘度液体的混合搅拌，需要注意其自身的粘温效应，温度越高粘度就越小，如果温度和粘度的变化会影响到我们所想要的搅拌结果，那么，机械搅拌器对于温度和转速的控制就十分重要了，必要时可以进行加温，降低物料的粘度再进行搅拌，某些机械搅拌器的内容器底部就具备加温功能。迪庆藏族自治州栅门式搅拌器精雕细刻-中拓鼎承由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。“搅拌器及非标搅拌装置,搪瓷搅拌设备,衬四氟容器,齿轮减速机等”选择山东中拓鼎承化工机械有限公司，公司位于：山东省淄博市淄博经济开发区傅家镇，多年来，中拓鼎承坚持为客户提供好的服务，联系人：韩经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。中拓鼎承期待成为您的长期合作伙伴！)