如何正确使用碳化硅坩埚对石墨坩埚，好多人都不知道到底怎样使用才是正确的，首先，坩埚是一种以陶瓷制为底的容器，所以它有非常好的耐高温性，可以用在工业的金属冶炼或铸造方面，只不过工业上使用的是石墨坩埚和碳化硅坩埚，其中石墨坩埚的导热性能较好，但是其容易被氧化，破损率大，而碳化硅坩埚不仅比石墨坩埚体积大，而且使用寿命也长。很多人在使用新坩埚的时候没有进行预热处理，从而导致坩埚，给您的人身安全和财产安全带来隐患，今天小编就给大家讲讲新坩埚应该如何预热处理。一、有助于坩埚除湿表面的方法，就是将新坩埚使用前4-5小时将其搬放于油炉边预热。二、在新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧4个小时左右，也是坩埚除湿的有效方法。三、下面是新坩埚炉内升温预热时间：0℃--200℃慢速升温4H油0℃--300℃慢速升温1H电200℃--300℃慢速升温4H炉300℃--800℃慢速升温4H炉300℃--400℃慢速升温4H400℃--600℃快速升温保持2H4.停炉后，碳化硅轴套，开炉预热时间如下：油炉及电炉：0℃--300℃慢速升温1H300℃--600℃慢速升温4H600℃－快速升温到需要之度数a.电炉：时好是持续保温，温度就定在600℃左右；如果不保温的话，汤料要尽量全部舀出来，不要留在坩埚内太多；如果遇到停电的时候，需要迅速把料取出。作为一家的碳化硅坩埚厂家，所生产出的产品高温强度大、抗性能高、体积密度大、传热快、耐高温等特点。使用寿命也是粘土石墨坩埚的3-5倍。此产品主要应用于有色金属的铸造和熔炼。石墨坩埚的生产工艺石墨坩埚，因具有优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。种类大体分为三大类：一类炼铜坩埚；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，碳化硅，有100个号。坩埚规格（大小），通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，碳化硅管，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，我们也开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法第三种是压型成型法.熔银石墨槽是我厂专门为熔银企业设计生产的适合熔银使用的坩埚，配套炉型：焦碳炉、燃油炉、炉、电炉、感应炉使用时间：使用时间达三个月规格型号：300#——1500#型号齐全数特点1、传热性能好，与复合铁相当，与国内同等坩埚相比较，节约能源1/3。2、使用周期长，减少待料时间。3、与国外同型号产品比较性价比高80%以上，是国内普通坩埚质量的3—5倍。4、员工操作简单，该坩埚上炉经烘干后使用均不需要对石墨槽作刷涂处理，不需要修补处理，铝液或铸件不增铁注意事项：当前市场中，石墨为主体材质的坩埚占据了主体地位。因而相对来说被使用的范畴也相对广泛，因而在金属熔炼选择中，石墨槽因其自身的独特优势成为首。但是，尽管石墨槽具有诸般性能优势，但是由于其主体材料构成的特殊性，使得在石墨槽的使用中，存在着许多的注意事项。1.注意不要给予机械性外力撞击，不要从高处落下或撞击。2.不要被水淋湿，需存放于干燥的地方。3.筑熔干燥后，碳化硅匣钵，不要使其接触水。4.使用期间不要将火焰直接对准坩埚（喷到坩埚底部），若喷到时坩埚底部会有明显的黑色痕迹。5.停炉后剩余之铝、铜料要尽量取出，坩埚内不要留残液。6.酸化物（除渣剂等）之使用需适量，以免侵蚀坩埚，过量使用会侵蚀坩埚造成。7.投入原料时不撞击坩埚，不使用机械力量碳化硅-北科环保-环保协会推介-碳化硅管由潍坊北科环保设备有限公司提供。潍坊北科环保设备有限公司在废气处理设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，北科环保一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：张工。同时本公司还是从事碳化硅脱硫喷嘴，脱硫喷嘴，碳化硅喷嘴的厂家，欢迎来电咨询。)