仓管KPI指标具体有哪些内容，企业该如何使用wms系统，助力仓管KPI达标呢？①库存准确率：库存准确率影响着企业采购、生产、销售计划的制定与执行，也是反应仓库作业正确与否的一个因素。通过wms系统，利用条码/RFID技术，库存数据将自动采集同步至系统当中，减少人工键入的出错率，提高库存的准确率。②收/发货及时准确率：影响收发货效率、准确率的因素有很多，货物摆放是否有规律，人员经验是否充足等都会影响收发货的及时性与准确性。通过wms系统的应用，将实行一物一码，优化库位的摆放，简化上架、拣货的路径。系统通知、指引员工作业，有效提升收发货的效率及准确性。③破损率：即在仓库流通过程中，破损、损坏的货物在所有操作货物中的占比，破损率越低，货物整体保管就越好。在系统中，员工作业实绩自动保存，仓储货位管理软件，可供追溯查询，防止货物出现问题，员工推诿扯皮。④账物相符率：即库存记录与实际库存的吻合程度。应用wms系统，作业各环节数据自动更新到wms系统中，并提交到erp中过账，同时利用盘点功能定期盘点，保证账物相符。⑤库存周转率：即一定时期内，销货成本与平均存货余额的比率，是采购、生产和销售的重要参考因素。wms系统集成erp系统，企业内部其他部门可以通过系统查看仓库的实时库存，及时调整采购、生产和销售方向，提高库存周转率。⑥长库龄物料占比：即呆滞物料与总货物的比率，影响着库存的健康程度。wms系统具有呆滞物料提醒功能，通过设置系统将通过消息或邮件发出提醒，通知仓库人员及时处理。⑦库位周转率：就是有变动的库位与总库位的比率。利用系统策略功能，通过科学设置上架策略、拣货策略等，将有效提升库位利用率以及库位周转率。⑧工作负荷：即人员的作业量与出勤时长的比率。系统自动智能分配工作任务，避免人员资源分配不均衡。⑨客户满意度：在运用了wms系统后，仓储效率、准确性都得以提升，客户满意度自然也就提升了。年中大促刚过去不久，有老板就开始苦恼一个问题：部分商品积压太严重，促销的利润都跟不上商品损耗的成本。确实，对企业来说，商品损耗若无法及时止损，轻则将增加成本支出，重则导致企业资金链断裂，陷入经营困境。而通过应用仓库管理软件，企业再也不用担心商品损耗增加，不能及时止损了。商品损耗形成的原因，其实很复杂，人员的疏忽、进货量太大，销售不及时等都会导致商品的损耗。而仓库管理软件，能帮助企业及时得知仓库商品的损耗情况。如库存不足、库存积压、保质期临期，都能通过消息或邮件进行及时的提醒，帮助企业有效控制商品损耗，从而降低亏损的风险，增加经济效益。仓库管理软件应用效益如下：1、预警提醒预防商品损耗仓库管理软件结合条码技术，可以自动识别采集商品的基本信息，并准确记录其保质期以及入库时间。当库存不足或积压时，软件将发出消息预警。同时，通过预警功能设置保质期、呆滞期的阈值，即可在商品临期或进入呆滞期前，提醒仓库及时处理这些商品，降低商品损耗的风险。2、为采购提供数据参考采购计划制定不当，就会影响商品的周转。进货量过大，容易造成销售不及时，形成积压。进货量过小，则容易产生库存不足，造成断货超卖的问题。在仓库管理软件应用中，采购部门也可查看仓库详情数据，根据商品以往的采购数据以及商品的动销率，制定科学合理的采购计划，保证进销存平衡。3、根据库存及时调整销售策略销售部门在销售商品的同时，也应该关注仓库的实时库存以及商品的动销率，预防库存积压，并且防止断货超卖。根据库存实际情况，及时调整销售策略，及时对库存量大的商品做促销，预防商品积压，同时避免在在未补货的情况下超卖，影响企业信用。很多企业在制造生产的过程中，往往会遇到一些比较尴尬的难题：临近生产，生产急需用料还没到货，到货了又一直在周转流程，后耽误生产进度，影响交货。而之所以会出现这种尴尬的情况，是因为企业没有一套完善的急料处理机制，急料处理程序缓慢。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统的急料处理流程。仓储货位管理软件在wms仓库管理系统中，对急料有一套完整的处理机制，能够对急料的每个节点进行监控和通知，不需要人为干预，实现急料的自动流转。那么，wms仓库管理系统的急料处理具体流程是怎样的呢？1.在wms仓库管理系统中，急料管理具备急料通知，以及急料看板功能。急料处理的每个环节，系统都会通过邮件或者短信通知相关人员。在供应商界面和收货界面，急料分为1-5等级，用特殊颜色标识，并在界面中置顶，另外急料看板，能够实时刷新急料信息。2.仓库在收到供应商送来的急料时，系统会有提示或者红色字体提示货物为急料，并通过PDA通知相关人员进行急料处理。3.需要质检的急料，就自动通知质检员质检。质检员在PDA上收到急料到货信息后，优先对急料进行质检。在质检环节中，急料会在排序中会自动置顶，并且用红色高亮背景标识。这样一来，质检员就能优先看到急料，并且优先质检。质检完成后，质检员通过PDA录入质检结果，将所需急料放到急料区即可。而非质检的急料则直接收货到急料区即可。4.上架员在上架任务中，去除产线急需物料数量即可。5.在进行领料任务的时候，急料任务会自动排在前面，并且用红色做标识。领料人员在收到急料任务后，优先配送到产线。6.领料人员配送后，产线或者调度人员就能收到急料配送的通知，接收急料后便能进行生产了。简单来说，wms仓库管理系统的急料处理，是通过系统优先推送，任务界面高亮置顶，结合系统的其他功能策略来实现的。这套急料处理机制，简明快捷，能有效优化急料处理程序，进一步提高生产效率，节省成本。仓储货位管理软件仓储货位管理软件由广州标领信息科技有限公司提供。广州标领信息科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东广州的企业管理软件等行业积累了大批忠诚的客户。标领信息科技带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)