无尘车间中空气洁净度的控制空气过滤系统:空气过滤系统包括过滤单元、安装架、外壳、密封垫、密封剂和箱位系统。这些部件的选择应该既符合要求的洁净度等级，又符合与其用途及系统测试要求有关的条件，选择净化空调过滤器要采用特定的空气过滤标准.节能:为实现节能，在非工作期间可以把通风系统的气流降到低级别。但如果完全关闭，应考虑到可能会产生不可接受的室内污染。二次过滤:应该认识到，如果送风到洁净室的终端过滤器之前不装适当的二次过滤，就会产生如下几个问题：可能达不到需要的空气洁净度等级;终端过滤器需要频繁的更换，达到不可接受的程度;可能会造成对产品不利的微粒和微生物污染.临时性过滤:在无尘车间和试车期间应该考虑安装临时性过滤器，保护空调系统的空气洁净度.应用:设计人员应该对用于洁净室空调系统得初次和二次过滤器的性能进行评估，确定是否符合应用要求。应该考虑采用化学和分子除污的过滤器（如活性碳），以及配置排风过滤，保护室外环境。装配:过滤器不应急于安装，应在试车前再装配。在等待装配期间，应该按供应商的说明存放过滤器，装配前，风管要做到目检清洁、无污染。过滤器应该按照厂家的说明进行装配。包装与运输:空气过滤器的包装应该能适当的保护过滤单元在从供应商处搬运和运输期间不受到机械损坏。在设施内安装过滤器前应该认真检查，保证无任何损坏。测试:所有安装在设施内的过滤器都应该能够对终端过滤器进行泄露测试，对过滤器和安装装置之间的密封要进行整体性测试。进行这类测试的材料应保证其本身不会成为污染物或引发污染。食品厂微生物实验室基本要求三.一般仪器设备（具体的仪器设备要根据实验室的要求来选用）1.培养箱：主要用于实验室微生物的培养，为微生物的生长提供一个适宜的环境。1）普通培养箱：一般控制的温度范围为：室温＋５～６５度，又分为电热恒温培养箱和隔水式恒温培养箱。2）生化培养箱：一般控制的温度范围为：５～５０度。3）恒温恒湿箱：一般控制的温度范围为：５～５０度，控制的湿度范围为：５０～９０％。可作为霉菌培养箱。4）厌氧培养箱：适用于厌氧微生物的培养。2.电热干燥箱：用于吸管，平皿类玻璃器皿的干热、灭菌和烘烤。3.高压蒸汽灭菌器（又叫高压灭菌锅）：物品的灭菌。4.冰箱：5.电子天平：一般要求具备精度达到万分之一的分析天平。6.显微镜：观察细菌形态和动力、微生物和微小物品结构的必备仪器。7.均质器：用于均质样品，有旋转刀片式和拍击式可以选择。8．蒸馏水器：提供蒸馏水9．水浴锅：部分培养温度需要水浴（如大肠检验）10.超净工作台：超净工作台作为代替无菌室的一种设备，使用简单方便，为实验的开展提供一个相对无菌的操作台。超净工作台湾队根据风向分为水平式和垂直式。其它可能用到的设备：高压锅、厌氧培养设备、离心机、振荡器、烤箱、恒温水浴箱、菌落计数器、电位pH计、高速离心机等设备。食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011：8.2.5纯水供水管道应采用循环供水方式，并应符合下列规定:1.循环附加水量为使用水量的30%～100%。2.干管流速为1.5～3m/s。3.不循环的支管长度应尽量短，其长度不大于6倍管径。4.供水干管上应设有清洗口。5.管道系统各组成部分必须密封，不得有渗气现象。8.2.6纯化水制备应符合下列规定：1.终端净化装置的设置应靠近使用点。2.储罐和输送系统，应有在位清洗和消毒措施，固体饮料SC车间装修设计公司推荐，储罐通气口应安装不脱落纤维的疏水性过滤器。3.给水管路应采用内壁抛光的不锈钢管或无污染的给水塑料管，需满足食品级管材标准（含工艺管路、储罐）。4.制水设备、输送管道和储罐的材料，应无毒、耐腐蚀，管道应避免死角、盲管，纯化水等生产用水应在制备、储存和分配过程中，防止微生物的滋生和污染。对在生产过程中使用的管道，储罐和容器，应定期清洗、消毒或灭菌。消毒应采用无毒、无残留、无污染的消毒剂。5.纯化水在制备、储存和分配过程中，严格控制系统温度（指导值小于22℃），避免微生物的滋生和污染。8.2.7管材选择应符合下列要求:1.洁净用房的给水管，应采用不锈钢管或给水塑料管。2.洁净用房纯水管道的管材必须满足生产工艺要求，根据需要可选择不锈钢管或无毒给水塑料管等管材。3.管道配件应采用与管道相应的材料。8.2.8对直接或间接接触产品包装的循环冷却水，必须定期进行微生物检测或控制水中残留量。8.2.9纯水和冷却水管道应预留清洗口，制水管路应以颜分。8.2.10洁净厂房周围应设置洒水设施。东莞固体饮料SC车间装修设计公司推荐-深圳汇龙(图)由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。深圳市汇龙净化技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工程施工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)