除了靠近液面中心区以外，锚式搅拌器，在机械搅拌器各搅拌速度下，液体的流型是相似的，因此，可假设流速的增大与叶轮转速成正比。大周向速度等于2πNrc，因而罐内任何位置的u1值可方便地由公式求得。八平直叶涡轮在无挡板搅拌罐内的流速分布如图2-3所示，图下半部的(c)表示周向流，流线越密表示周向速度越大，(b)表示由叶片排出的径向流遇到罐壁后改成轴向流，再返回叶轮，从而形成上、下循环流动，图中(a)表示在不同液体高度上周向流流速的分布。低黏度不互溶两相体系液-液分散时，主要控制因素是液滴大小及一定的循环流动，因此对剪切作用的要求均较高，由于涡轮式搅拌器具有较高切应力和较大循环能力，所以为合适，立式搅拌器，特别是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比斜叶和后弯叶的剪力作用大，就更适用。常用的平直叶开式涡轮搅拌器，叶片宽度宜窄，转速较高。在湍流区全挡板条件下，反应釜搅拌器，平直叶开式涡轮搅拌器的参数一般取d/D=0.33，C/d=1，b/D=0.125～0.2。当雷诺数>10的4次方时机械搅拌器上下搅拌范围可达2d。如液体黏度较大时，可用弯叶涡轮，以减少动力消耗。对气-液分散体系，要求气体分散造成足够的相际接触面，以利于对气体的吸收。主要控制因素是剪切强度，同时也要求有较高的循环量。气体吸收过程以圆盘式涡轮搅拌器，它的剪切作用强，而且在圆盘的下面可以保存一些气体，使气体的分散更平稳，开式涡轮搅拌器就没有这个优点。通常优先采用标准六平直叶圆盘涡轮式搅拌器，并在全挡板下操作。其常用尺寸为：d/D=0.33，C/d=1，H/D=1.25～2，三明搅拌器，雷诺数>10的4次方时，机械搅拌器上下搅拌范围为2d。当H/D≥2时，常采用多层搅拌器液-液体系对不锈钢搅拌器的要求类似于气-液体系，二者都需要高的界面积。所不同的是气泡与液滴所承受的浮力的差别。因为液-液体系的浮力不像气-液体系那样明显，液-液体系通常比气-液体系容易模拟。同样，流动区、液滴-凝并、界面积、液滴直径、质量传递系数等，都是重要的设计参数。液-液体系的功率输入并不像气-液体系那样显得重要。由于两相密度差通常相差不大，不会有一相大量地集中在不锈钢搅拌器周围。液滴的和液滴尺寸由不锈钢搅拌器的结构和输入功率决定。液滴的通常出现在不锈钢搅拌器桨叶或桨叶的尾涡中。通常不会出现在釜体静止区，而液滴的凝并会出现在釜的本体区。如果在桨叶前后形成非常高的压降，会出现现象，从而有非常小的液滴形成。液滴的尺寸可以由不锈钢搅拌器的几何结构、功率输入、已进搅拌区和静止区的体积比控制。类似于气-液分散，随着不锈钢搅拌器叶片数的增加，搅拌区的比例提高，叶片的几何形状和叶片的角度影响搅拌的强度和性质，从而影响液滴尺寸。中拓鼎承(图)-锚式搅拌器-三明搅拌器由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司是山东淄博,化工成套设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在中拓鼎承领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创中拓鼎承更加美好的未来。)