高分子聚乙烯导轨具有的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE。超高分子量聚乙烯板材可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、、煤矿、化工等部门。有理想的材料综合性能，除耐热性外，耐磨损、耐低温、耐化学腐蚀、自身润滑、耐应力开裂抗粘附、优良的绝缘性，ldpe高分子聚乙烯板，卫生安全、抗冲击性能在所有塑料中为高值，并可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为令人惊异的工程塑料，可广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气环保、、石油、农业、建筑、电气、、体育及制冷技术等行业。超高分子量聚乙烯制品设计原则一、尺寸，精度及表面精粗糙度〈一〉尺寸尺寸主要满足使用要求及安装要求，同时要考虑模具的加工制造，设备的性能，还要考虑塑料的流动性。〈二〉精度影响因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工艺条件等。〈三〉表面粗糙度由模具表面的粗糙度决定，故一般模具表面粗糙比制品要低一级，模具表面要进引研磨抛光，透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致ra〈0.2um三、壁厚根据塑件使用要求（强度，刚度）和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定壁厚太小，强度及刚度不足，塑料填充困难壁厚太大，增加冷却时间，降低生产率，产生气泡，缩孔等。要求壁厚尽可能均匀一致，否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力，引起塑件的变形及开裂。四、加强筋设计原则：〈一〉中间加强筋要低于外壁0.5mm以上，使支承面易于平直。〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。超高分子量聚乙烯制品热塑料制品设计原则脱模斜度由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象，使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困难，强行取出会导至塑件表面擦分，拉毛，聚乙烯高分子板，为了方便脱模，超高分子聚乙烯板，塑件设计时必须考虑与脱模（及轴芯）方向平行的内、外表面，设计足够的脱模斜度，一般1——130`。一般型芯斜度要比型腔大，型芯长度及型腔深度越大，则斜度不减小。壁厚根据塑件使用要求（强度，刚度）和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定壁厚太小，强度及刚度不足，塑料填充困难壁厚太大，增加冷却时间，降低生产率，产生气泡，山西高分子聚乙烯板，缩孔等。要求壁厚尽可能均匀一致，否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力，引起塑件的变形及开裂。山西高分子聚乙烯板-超鸿耐磨材料-聚乙烯高分子板由山东超鸿耐磨材料有限公司提供。山东超鸿耐磨材料有限公司在塑料板(片、节)、棒这一领域倾注了诸多的热忱和热情，超鸿耐磨材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：徐成成。)