企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖县德鸿表面处理有限公司电镀镍加工为什么会出现涂抹缺陷时代在发展，电镀厂，社会在进步，随着电镀锌行业的发展，电镀镍加工工艺也日益进步。即使是化的镀镍工艺，在涂抹过程中出现缺陷也是*有可能的。针对各种出现涂抹缺陷的现象，我们需要具体原因具体地分析，这样才能真正地解决问题。镀镍工艺的处理也是这样的道理，电镀镍加工厂的电镀处理出现缺陷的原因应该如何分析呢?下面就和小编来认识一二吧。镀镍工艺出现涂抹缺陷的原因分析原因1：外来油污污染电泳漆膜，油污附着在工件表面，使电泳漆成膜受到影响。这种原因引起缩孔的几率较大。解决方法：可检查输送机构、挂具，防止油滴污染漆膜。从电泳设备制造安装开始就要避免上述物质污染，每一种新零件投入电泳前进行相关检验，镀锌电镀厂，防止油、硅油、胶水等污染物附着零件表面。原因2：电镀加工前处理除油不干净，造成润湿性不良，使电泳漆烘干后漆膜有缩孔。解决方法：加强前处理清洗，把油迹清洗干净。原因3：在电泳漆加工过程中，五金电镀厂，加漆时有些电泳漆没有搅拌均匀，导致槽液没有完全熟化，引起漆膜不良。解决方法：确保加入的电泳漆搅拌均匀，加强槽液循环，使槽液完全熟化。产品电镀在成型时需要注意的事项：接痕调整的方法：1）提高模具温度和熔体温度。2）提高注塑压力、注射速度。3）增加末端熔接处排气，也可以改变熔体流动趋势，使溢流边与挂件边做在一起。表面光洁度塑料产品电镀对模具的表面精度要求比较高，表面不能有划痕和烧焊处理，需要达到产品的表面光亮，并且还要提升模具表面的耐磨性。在生产时如果模具表面不光洁，要及时对其抛光处理，否则都会影响产品电镀的效果。油污在电镀的时候如果产品有油污会使电镀的附着力效果不好。在产品电镀前，电镀厂家会对产品使用酒精擦拭、白电油清洗、侵泡清洗等前处理除油工艺，但都很难保证产品是没有油污的，所以在我们生产的时候尽量不要使用脱模剂和避免模具油污的产生尤为重要。浅谈镀镍电镀液去除铜杂质的方法铜离子是光亮镀镍中较常见的杂质之一。镀液受Cu2+污染，会使镀件低电流密度区光亮度差，过多的Cu2+还会造成镀层脆性增大及结合力不良的弊病。在光亮镀镍液中，电镀加工，ρ（Cu2+）应小于0.01g/L。去除镀液中的Cu2+有以下几种方法。1）电解法。即用低电流密度使镀液中的Cu2+沉积在处理阴极板上的方法。用于处理的阴极板有波纹板、锯齿板和平面板三种型式。波纹板在施加一定电流电解时，阴极板上Jκ范围较广，波峰处Jκ较大，波谷处Jκ较小，锡电镀厂，所以能使Cu2+和其他金属杂质同时沉积，达到去除多种杂质的目的。锯齿形阴极板受效应的影响，电解过程中Ni2+和Cu2+同时沉积，造成镀液中镍盐损失增加。采用平板阴极可以使用不同的Jκ，达到有选择地去除金属杂质的目的。据经验，Jκ为0.5A/dm2时有利于Cu2+在阴极析出。不论采用哪种型式的阴极进行电解处理都应注意几个问题：a.长时间电解处理时，应定时清洗电解板，防止电解板上疏松镀层脱落重新污染镀液；b.采用阴极移动或空气搅拌可以提高处理效果；c.电解处理中使用的阳极板必须是的镍阳极板，否则将影响处理效果，造成不必要的浪费。电镀厂-芜湖县德鸿电镀厂家-锡电镀厂由芜湖县德鸿表面处理有限公司提供。“芜湖表面处理,芜湖电镀加工,镀锌,镀镍,镀银”选择芜湖县德鸿表面处理有限公司，公司位于：芜湖县湾沚镇安徽新芜经济开发区纬四路，多年来，德鸿表面处理坚持为客户提供好的服务，联系人：黄经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。德鸿表面处理期待成为您的长期合作伙伴！)