如何保证SMT贴片与焊锡膏的印刷质量?由焊料印刷不良导致的品质问题常见有以下几种:1、锡膏不足(本地甚至缺乏整体缺乏)会导致锡焊后焊点数量不足组件，组件2、抵消，SMT贴片焊接加工，组件，组件，直立。3、焊锡膏粘连将导致焊接后电路短接、元器件偏位。4、锡膏印刷整体偏位：将导致整版元器件焊接不良，SMT贴片焊接厂家，如少锡、开路、偏位、竖件等。5、焊锡膏拉尖易引起焊接后短路SMT检测的内容很丰富，基本内容包括可测试性设计、原材料来料检测、工艺过程检测和组装后的组件检测等。可测试性设计。可测试性设计包含光板测试的可测试性设计、可测试的焊盘、测试点的分布、测试仪器的可测试性设计等内容。光板测试的可测试性设计。光板测试是为了保证PCB在组装前，所设计的电路没有断路和短路等故障，SMT贴片焊接厂商，测试方法有针床测试、光学测试等。光板的可测试性设计应注意三个方面：一，PCB上须设置定位孔，定位孔不放置在拼板上；二，确保测试焊盘足够大，SMT贴片焊接，以便测试探针可顺利进行接触检测；三，定位孔的间隙和边缘间隙应符合规定。自动光学检测(AOI)、主要用于工序检验:印刷机后的焊膏印刷质量检验、贴装后的贴装质量检验以及再流焊炉后的焊后检验，自动光学检测用来替代目视检验:X光检测和超声波检测主要用于BGA、CSP以及FlipChip的焊点检验。在线测试设备采用专门的隔离技术可以测试电阻器的阻值、电容器的电容值、电感器的电感值、器件的极性、以及短路(桥接)、开路(断路)等参数，自动诊断错误和故障，并可把错误和故障显示、打印出来。SMT贴片焊接加工-SMT贴片焊接-巨源盛-(查看)由沈阳巨源盛电子科技有限公司提供。沈阳巨源盛电子科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。巨源盛——您可信赖的朋友，公司地址：辽宁省沈阳市于洪区沈胡路125-1号3门，联系人：徐鸿宇。)