多效蒸发器的几种形式1.顺流蒸发流程顺流三效蒸发流程中，溶液和加热蒸汽的流向相同，都是从第yi效开始按顺序流到第三效后结束。其中加热蒸汽分两种，第yi效是生蒸汽，第二效和第三效的热源采用二次蒸汽，即第yi效蒸发产生的蒸汽是第二效蒸发的加热蒸汽，第二效蒸发产生的二次蒸汽是第三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入第yi效浓缩后由底部排出，并依次进入第二效、第三效，三效蒸发器，在第二效和第三效被连续浓缩。完成液由第三效底部排出。并流加料法的优点有利用各效间的压力差输送料液；因前效温度和压力高于后效可以不设预热器；辅助设备少，流程紧凑，温度损失小；操作简便，工艺稳定，设备维修量少。其缺点是：后效温度降低后，溶液黏度逐效增大，降低了传热系数，需要更大的传热面积。2.逆流加料流程在逆流加料流程中，料液与蒸汽走向相反。料液从末效加入蒸发浓缩后，用泵将浓缩液送入效直至末效，得到完成液；生蒸汽从第yi效加入后经放热冷凝成液体，产生的二次蒸汽进入第二效，在对料液加热后冷凝成液体，第二效产生的二次蒸汽进入第三效对原料液加热，释放热量后冷凝成液体排出。逆流加料流程中，因随浓缩液浓度增大而温度逐效升高，所以各效的黏度相差较小，传热系数大致相同；完成液排出温度较高，可在减压下进一步闪蒸浓缩。其缺点是：辅助设备多，三效蒸发器生产厂家，需用泵输送原料液；因各效在低于沸点下进料，故必须设置预热器能量消耗较大。逆流加料流程主要应用于黏度较大的液体的浓缩。3.平流加料流程在平流蒸发流程中，原料液分别加入到各效蒸发器中，完成液分别从各效引出，小型三效蒸发器，蒸汽流向是从第yi效进生蒸汽，产生的二次蒸汽进入第二效并释放热量后冷凝成液体，第二效产生的二次蒸汽进入第三效，在第三效释放热量后冷凝成液体而排出。此法主要用于黏度大、易结晶的场合，也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。多效蒸发流程只在第yi效使用了生蒸汽，故节约了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸气中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。在实际生产中，还可根据具体情况，将以上基本流程进行组合，设计出更适应生产需要的多效流程。MVR蒸发器在垃圾渗滤液中的应用垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，三效蒸发器厂家，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。其成分复杂、水质水量变化大。垃圾剩滤液的来源主要有直接降水、地表径流、地表灌溉、垃圾自身的水分、覆盖材料的水分和垃圾生化反应的生成水等。影响垃圾渗透液成分的因素主要有：垃圾成分、场地气候条件、场地的水文地址降雨，填埋条件及填埋时间等。这就决定了垃圾渗透液的水质水量的变化大，且变化规律复杂。CODcr、BOD5、氨氮的含量较高，且填埋时间的延长，垃圾中的有机氮转化为无机氮，氨氮质量浓度升高。由于垃圾讲解产生的CO2等发生溶解，因此渗透液中含有较高浓度的金属离子。对于拦击渗透液的有机污染物浓度高、含有对生物有抑制性的有毒有害重金属、负荷变化大、污染物成份复杂等特性，导致废液可生化性差，若沿用传统的污水处理技术无法满足新的排放要求。三效蒸发器试车注意事项---【宝德金工程设备】1、蒸发器的第yi加热器必须安装安全阀，第yi效加热器内的蒸汽压力不得超过0.01Mpa。应经常检查安全阀有无故障。不可麻1痹大意。2、在任何情况下停车都要关闭蒸汽阀门。3、经常观察各台设备的电机电流和电机温度。4、在任何情况下严禁任何一效断料，调节蒸发器液位要缓慢进行，不能忽大忽小。5、当设备工作的环境温度在0℃以下时，应将设备及其管路内的积水放尽，以免冻坏或阻塞管路。对于蒸发器而言，不同的技术要求有着不同的器件结构的构造。下面就来了解一下在食品工业、制药业及化工业等行业用得比较广泛的三效蒸发器的相关知识。三效蒸发器-宝德金工程设备厂-小型三效蒸发器由无锡宝德金装备科技有限公司提供。“MVR蒸发器,PEG浓缩脱水系统,液液连续萃取塔”选择无锡宝德金装备科技有限公司，公司位于：无锡市滨湖区恒华科技园17号，多年来，无锡宝德金装备坚持为客户提供好的服务，联系人：俞总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。无锡宝德金装备期待成为您的长期合作伙伴！)