1、浸焊浸焊是将插装好元器件的印制电路板在熔化后的锡槽内浸焊，一次完成印制电路板众多焊点的焊接方式。不仅比手工焊接更有效，COB加工生产，而且可消除漏焊的现象。浸焊也分为手工焊接和机器自动焊接两种形式。2、波峰焊波峰焊是采用波峰焊机一次完成印制电路板上全部焊点的焊接。一般用于自动焊接生产。机械泵不断的从喷嘴中压出液态锡波，当印制电路板通过时，焊锡以波峰的形式不断的溢出至印制电路板面进行焊接。波峰焊分为单波峰焊、双波峰焊、多波峰焊和宽波峰焊等。3、再流焊再流焊是通过重新熔化预先分配到印制电路板上的焊膏，SMT贴片加工报价，实现表面组装元器件的焊端或引脚与印制板焊盘之间的机械与电气连接的一种焊接方式。一般用于自动生产中，进成组或逐点焊接。再流焊的技术优势在于元器件收到的热冲击小、高温受损的几率小和很好的控制焊料的施加量根据加工方式的不同，再流焊分为气相再流焊、红外再流焊、热风循环再流焊等等。二、PCB的影响。SMT贴片质量与PCB焊盘设计有直接的、十分重要的关系。如果PCB焊盘设计正确，贴装时少量的重斜可以在回流焊时，由于熔融焊料表面张力的作用而得到纠正；相反，如果PCB焊盘设计不正确，即使贴装位置十分准确，回流焊后反而会出现元件位置偏移、立碑等焊接缺陷；SMT贴片质量与PCB焊盘质量也有一定的关系，PCB的焊盘氧化或污染，PCB焊盘受潮等情况下，福田加工，回流焊时会产生润湿不良、虚焊、焊料球、空洞等焊接缺陷。DIP后焊不良-漏焊1，漏焊造成原因：1）助焊剂发泡不均匀，泡沫颗粒太大。2）助焊剂未能完全活化。3）零件设计过于密集，导致锡波阴影效应。4）PWB变形。5）锡波过低或有搅流现象。6）零件脚受污染。7）PWB氧化、受污染或防焊漆沾附。8）过炉速度太快，焊锡时间太短。2，漏焊短路补救措施:1）调整助焊剂发泡槽气压及定时清洗。2）调整预热温度与过炉速度之搭配。3）PWBLayout设计加开气孔。4）调整框架位置。5）锡波加高或清除锡渣及定期清理锡炉。6）更换零件或增加浸锡时间。7）去厨防焊油墨或更换PWB。8）调整过炉速度。smt贴片加工定制(图)-COB加工工厂-福田加工由深圳市恒域新和电子有限公司提供。“SMT,COB,DIP,加工”选择深圳市恒域新和电子有限公司，公司位于：深圳市宝安区航城街道黄麻布社区簕竹角宏发创新园1栋105，多年来，恒域新和坚持为客户提供好的服务，联系人：刘秋梅。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。恒域新和期待成为您的长期合作伙伴！)