铝合金微弧氧化技术的特点采用微弧氧化技术对铝合金进行表面陶瓷化处理，其优点如下：1、陶瓷膜层有效提高工件性能：硬度，耐热性，耐磨性，抗腐蚀性，镁合金微弧氧化黑色膜，绝缘性等。2、占地小、处理能力强，生产。3、无毒环保，该液体不含有毒物质和zhong金属，再生重复使用。4、通过改变液体成分，可使膜层有特种性能，或得到不同颜色。影响微弧氧化效果的因素一、电流密度(1)电流密度越大，氧化工业铝型材的生长速度越快，微弧氧化镁合金加工，工业铝型材厚度不断增加，但易出现烧损现象；(2)随着电流密度的增加，击穿电压也升高，氧化工业铝型材表面粗糙度也增加；(3)随着电流密度的增加，镁合金微弧氧化，氧化工业铝型材硬度增加。二、电源频率(1)高频时，工业铝型材生长速率高，但厚度较薄。高频下组织中非晶态相的比例远远高于低频试样；(2)高频下孔径小且分布均匀，整个表面比较平整、致密。低频下微孔孔隙大而深，且试样极易被烧损。微弧氧化技术特点1、可处理任意大小工件可处理任意大小工件（超小，超大）可进行细长管（可处理任何长度工件）复杂异形件（如深盲孔内部）特殊材料特殊性能膜层制备等高难度研究工作。2、高结合力基体原位生长陶瓷膜，膜层与基底金属结合力强，陶瓷膜致密均匀。3、可处理的材料镁、铝、钛、锆、钽、铌等及其合金材料（包括含硅量较高的铝合金）。镁合金微弧氧化工艺-日照微弧氧化工艺-镁合金微弧氧化由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司是山东日照,行业设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在日照微弧技术领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创日照微弧技术更加美好的未来。)